工厂管理制度

　　在社会发展不断提速的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的工厂管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

工厂管理制度 第一篇

　　第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

　　第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

　　第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

　　第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。

　　第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

　　第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

　　第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。

　　第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的'操作和维修规程。

　　第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。

　　第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

　　第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。

　　第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

　　第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。

　　第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

　　第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。

　　1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

　　2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

　　3、属于国家淘汰产品停止生产的。

　　第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。

　　第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新

　　第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

　　第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。

　　第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

　　第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

　　第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

工厂管理制度 第二篇

　　1.总则

　　为实现公司“最低成本”的管理理念,合理利用能源,降低能源消耗,节约成本,提高公司核心竞争力,特制定本管理办法。

　　2.适用范围

　　本办法适用于公司生产过程中各种能源消耗控制。

　　公司节能考核种类:

　　2.1电力(生产用电,办公用电,施工用电)

　　2.2冷/热、循环水(生产用水,生活用水)

　　2.3蒸汽(生产用汽,取暖用汽)

　　2.4压缩空气

　　2.5煤气

　　2.6生产过程中的跑料、冒料

　　3.节能检查的目标

　　无泄漏、无长明灯、无人空调、电扇 、无空载设备、长流水、无跑料、冒料。

　　4.机构及职责

　　4.1技术部为公司能源管理考核执行部门。

　　4.2负责组织对公司能源利用状况(水、电、汽、气)进行监督检查考核。

　　4.3各单位职责

　　4.3.1各单位负责人为本单位节能管理第一责任人。各单位下设节能员负责监督检查本单位能源使用状况。对能源浪费及违反能源管理制度的现象及时进行纠正整改处理。

　　4.3.2各单位根据本办法,并结合本单位具体情况;制定切实可行的“能源管理技术措施”,上报技术部备案。

　　4.3.3各单位节能员负责本单位能源消耗统计,并按旬度对本单位色能源消耗情况进行分析,对超常情况要拿出详细整改处理方案。

　　5.节能管理要求

　　5.1各单位在制定“能源管理技术措施”时应结合实际认真编写,便于操作。

　　5.2 加强岗位操作,杜绝跑冒滴漏。

　　5.3加强节能培训,提高员工的节能意识。

　　5.4各单位建立系统详尽的激励机制,通过组织节能活动、节能意识培训和能源绩效考核等形式,纠正员工不规范的操作行为,提高员工的节能意识,将节能工作落实到生产管理和日常操作中。

　　5.5提高员工意识在能源控制中的意义:

　　空调( 制热/ 制冷, 通风)

　　照明(公共设施办公室及车间,电力照明的管理应由责任单位安排责任到人。杜绝长明灯。)

　　合理用水(热水/ 冷水/循环水)

　　合理使用公用工程(除盐水,低温水,压缩空气,蒸汽等)

　　坚持按工艺指导操作,消除流程中的跑料、冒料现象。

　　5.5各单位节能员应不定时对跑、冒、滴、漏现象进行检查,并拿出处罚整改防范措施。

　　5.6开展节约能源合理化建议活动。

　　6.节能检查的要求

　　6.1合理用电:

　　6.1.1 电力是生产的主要能源,各单位要做到合理用电、节约用电。

　　6.1.2凡使用电炉的.地方要经安环部同意,否则一律没收。

　　6.1.3各单位必须指定专人负责拉电闸,做到“四不点”即光线好不点,大灯泡不点,无人灯不点,长明灯不点。

　　6.1.4禁止无故空开设备。

　　6.1.4厂区照明按国家照明标准,尽量采用新光源。办公室单灯照明60w以下,车间严禁使用500w以上的白炽灯泡。

　　6.1.5电气值班员要控制用电负荷,在允许范围内使用,遇有超负荷情况有权采取措施,保证变压器安全,并及时向总调报告。

　　6.1.6施工单位用电要申报机动部,加装电度表。

　　6.1.7不得未经电气车间许可,私拉电源使用。

　　6.2合理用水

　　6.2.1对施工用水要装水表考核,发现浪费行为立即制止。

　　6.2.2车间要勤查漏水地点,杜绝长流水现象。

　　6.2.3防止机封水等循环用水漏水,禁止非生产用水进流程。

　　6.2.4未经总调许可,不得在生产管道、消防水管道上私自开口接管。

　　6.2.5禁止向地面、路面及非生产区域地坪上直接排水。

　　6.3合理用蒸汽

　　6.3.1杜绝漏气现象。

　　6.3.2施工单位未办理相关手续,不得用气。

　　6.3.3未经总调许可不得私自用气。

　　6.3.4蒸汽的疏放水不得直接排入地面。

　　6.4合理使用压缩空气

　　6.4.1无漏风现象。

　　6.4.2未经许可不得私用风。

　　6.4.3压缩空气气包排水,不得直接排入地面。

　　6.4.4仪表风不得用于非仪表专业。

　　6.4.5用气须向总调申请,同时上报将用气时间及用气量。

　　6.5合理使用煤气

　　煤气要按要求进行疏水,疏水不得排入地面。

　　6.6杜绝流程中的跑料冒料现象

　　7.奖励与处罚

　　7.1技术部和相关部门实行月检查对综合能耗节约的单位以及工作突出的个人进行奖励。奖励金额在200元-500元。

　　7.2对在节能方面开展小改小革合理化建议取得成效的个人,公司按合理化建议规定给予奖励。

　　7.3节能检查的处罚按节能检查扣发暂行规定执行。

　　8本办法自颁发之日起实施。

　　9本办法解释权归技术部。

工厂管理制度 第三篇

　　一、考勤制度

　　1、遵守劳动纪律，按时上、下班、不迟到、不早退、不旷工，有事办理需负责人同意。

　　2、生产期提前十五分钟上班，做为交接班时间。

　　3、严格请、销假制度 ：上班迟到10分钟，对其进行批评教育;10分钟以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。

　　二、岗位制度

　　1、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作，违者视情节轻重，处以50元以上罚款。

　　2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事，违者罚款50元。

　　3、严禁越岗操作，不经车间主任同意，不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等，违者承担所造成的.全部经济损失。

　　4、严禁将与生产无关的物品带入车间，违者处以50元罚款。

　　5、各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作。

　　三、奖惩制度

　　1、服从车间主任管理、调动和各项工作的安排，若有不服从管理、调动和工作安排的，轻者上班且扣除考勤一天，重者到办公室报到学习。

　　2、对车间提出合理建议，能够降低成本、提高效率，若被公司采纳，给予表彰奖励。

　　3、上班认真、负责，且本岗位不出现重大失误和设备故障的给予表彰奖励。

　　4、无责任心，造成设备故障、原材料浪费、影响生产的，给予一定处罚。

工厂管理制度 第四篇

　　干部人事管理制度是企业内部管理的核心组成部分，旨在规范和指导各级干部的选拔、任用、培养、考核及激励等工作。它的主要作用在于：

　　1. 提升组织效率：通过明确的选拔标准和流程，确保选拔出的干部能胜任岗位，提高团队协作与执行能力。

　　2. 保障公平公正：防止任人唯亲，确保人才选拔的公正性和透明度，维护员工的权益。

　　3. 激发潜力：通过科学的考核和激励机制，激发干部的工作积极性和创新精神。

　　4. 促进企业发展：通过有效的干部队伍建设，推动企业战略目标的'实现和持续发展。

　　内容概述：

　　干部人事管理制度通常涵盖以下几个关键方面：

　　1. 干部选拔：包括选拔标准、程序、评估方法等，确保选拔出的干部符合岗位需求和企业价值观。

　　2. 培训与发展：提供系统化的培训计划，帮助干部提升专业技能和领导力，规划职业发展路径。

　　3. 职务任免：明确职务晋升、调动、降职的条件和程序，确保职务调整的合理性和合法性。

　　4. 考核评价：建立全面、客观的绩效考核体系，定期对干部的工作表现进行评估。

　　5. 激励与约束：设立激励机制，如薪酬、福利、奖励等，同时设置相应的纪律处分规定，确保干部遵守企业规章制度。

工厂管理制度 第五篇

　　木材加工厂管理制度旨在确保生产活动的安全、高效、环保，保障员工权益，提高产品质量，维护企业形象。其主要内容涵盖以下几个方面：

　　1. 生产操作规程：明确各工序的操作流程和安全规定。

　　2. 设备管理：规定设备的使用、保养、维修和更新制度。

　　3. 员工培训：设立定期的`技能培训和安全教育。

　　4. 质量控制：制定质量检验标准和流程，确保产品品质。

　　5. 环保措施：执行废弃物处理和排放标准，保护环境。

　　6. 安全管理：设立应急预案，预防和应对安全事故。

　　7. 人力资源：规范员工招聘、考核、晋升和福利制度。

　　8. 物资采购：设定合理的采购策略和供应商评估机制。

　　内容概述：

　　1. 生产流程管理：从原木采购到成品出库的全程管控。

　　2. 员工行为准则：强调职业道德、工作纪律和团队协作。

　　3. 财务管理：规定成本控制、财务报告和审计程序。

　　4. 客户服务：建立客户反馈处理和售后服务机制。

　　5. 法规遵从：确保所有经营活动符合国家法律法规。

　　6. 企业文化：塑造积极的企业精神和价值观。

工厂管理制度 第六篇

　　一、目的

　　为了更好地发挥仓库对物料，成品的管理，规范公司仓库的物料，成品管理程序，促进本公司仓库的各项工作安全、高效、有序、合理地运作，特制定本管理制度。

　　二、适用范围

　　适用于公司全体人员。

　　三、权责

　　1、生产管理部/仓储部：负责管理暂行办法的制定，修改，实施及管理工作。

　　2、部门经理：全面负责实施审批及监督管理。

　　3、部门相关责任人：负责按本制度的流程进行相关的宣导与指引。

　　四、内容

　　1、仓库人员基本事项

　　(1) 及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。

　　(2) 做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪车间物料的发送，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产管理部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。

　　(3) 每月月底进行实盘点工作，以实数实帐实盘来协助财务成本核算，对物料采购与车间生产成本的控制和监督。

　　(4) 对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对所有物品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向生产管理部报告物品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

　　(5) 做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作，仓管人员应具备的`基本技能 ：

　　1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序， 熟悉仓库管理制度及相关管理流程， 懂电脑操作。

　　2、收货

　　(1) 收货验收： 入库物进仓，需核对供应商送货单，待进仓物品名称、规格型号、数量方可办理暂入仓手续，且及时通知品检人员进行相应的质检，收到品检检验报告后，合格入包材仓，不合格待供应商下次送货时，及时退给供应商，并办理相关的退货手续。

　　(2) 成品进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。且核对好生产缴库单，同时繳库单必须有品检部和生产部负责人签字方可安排入库。如有任何问题可以拒收入库。

　　(3) 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

　　(4) 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。

　　(5) 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

　　(6) 对验收不合格物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜

　　3、出库

　　(1) 货物出仓：货物出仓，必须严格的按公司的领料流程进行出库。

　　(2) 成品出仓：凭财务审核过的《发货单》生单发货，且要核对好车辆信息，提前备好货，确保货物无误方可装车发货。委外加工发外物料凭发货单备好物料，经部门主管签字，方可发放。

　　(3) 次品出仓：严格的按次品处理流程，仓库人员不得以任何理由收取现金，一律由财务收取，且收到财务开出的收款单方可发货。

　　(4) 车间领料必须是车间指定人员，仓库每天按生产排产单备好相关的物料，发放到机台，且由相关的人员领料，领料同时务必要进行抽点，如签收OK，次日在生产过程中发现短料少料的情况，由生产部自行负责。

　　(5) 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

　　(6) 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

　　(7) 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。

　　4、货物堆码及库房管理：

　　(1) 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

　　(2) 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆放规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。

　　(3) 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。

　　(4) 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

　　(5) 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。

　　(6) 严格按“先进先出”原则发出货品。

　　5、 安全防护：

　　(1) 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。

　　(2) 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

　　(3) 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

　　(4) 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

　　(5) 不得将物料、产品直接放置于地面。

　　(6) 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报备

　　(7) 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪同下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

　　(8) 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。

　　6、 单据、存卡及电脑数据处理管理：

　　(1) 单据管理，进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。

　　(2) 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。

　　(3) 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。

　　7、存卡管理：

　　(1) 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据。

　　(2) 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。

　　(3)每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。

　　8、电脑数据处理 :

　　(1) 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（发货单的还必须以物流司机签收为准）。

　　(2) 当天的进出仓数据必须在次日上午九点前处理完毕。特殊情况要提前报备。

　　(3) 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。

　　(4)盘点及对帐，每月月底仓库需对所有的货物进行全盘。 盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。

　　9、呆滞、不良品处理， 仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。并及时对来料不良品进行退货处理。

　　10、 沟通协调及服务， 仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。

工厂管理制度 第七篇

　　管理人员培训制度是企业提升管理效能的关键工具，旨在通过系统性的教育和训练，提升管理层的知识水平、技能和领导能力。这样的制度能够确保管理者掌握最新的管理理念，理解公司的战略目标，增强团队协作，以及提高决策效率，从而推动企业的持续发展。

　　内容概述：

　　1. 管理理论与实践：涵盖基本的管理学原理，如计划、组织、领导和控制，以及实际应用案例分析。

　　2. 战略思维与决策：培养管理者从全局角度思考问题，提高战略规划和决策能力。

　　3. 团队建设与沟通：强调有效的`团队协作技巧和高效沟通的重要性。

　　4. 领导力发展：关注领导风格、激励机制和员工发展，提升管理者领导团队的能力。

　　5. 法规知识与合规：更新管理者对企业法规的理解，确保业务运营的合规性。

　　6. 技术与创新：针对行业特性和发展趋势，提供必要的技术知识和创新能力的培训。

工厂管理制度 第八篇

　　医院实习学生管理制度旨在确保实习期间学生的学习质量、安全和职业行为规范，以培养出符合医疗行业标准的专业人才。

　　内容概述：

　　1.实习申请与审批：规定实习申请的流程，包括学生资格审查、实习单位分配及实习协议签订。

　　2. 培训与指导：设定岗前培训内容，明确导师职责，规定实习期间的临床技能训练和理论学习。

　　3.工作时间与休息：制定合理的工作和休息时间，保障学生的`身心健康。

　　4.行为准则：明确实习生的职业道德、行为规范和保密责任。

　　5. 评价与反馈：设立实习成绩评估体系，定期收集反馈，持续改进实习质量。

　　6.安全管理：强调安全教育，预防医疗事故，规定紧急情况处理流程。

　　7.问题解决机制：设立投诉与纠纷解决渠道，保障学生权益。

工厂管理制度 第九篇

　　1、目的

　　为加强对职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的监督管理，使职业危害防护设施和员工职业危害个人防护用品在使用时符合国家标准和有关规定，做到正确使用和佩戴，以保障员工的职业健康，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于各单位作业场所职业健康安全设施及个人防护用品的购置、使用与管理。

　　3、工作职责

　　3.1某工厂安全管理委员会负责对职业危害防护设施和防护用品的科学管理，监督指导各部门在职业危害防护设施与员工职业危害防护用品方面的合理使用；

　　3.2各部门具体实施对作业场所职业危害防护设施与员工职业危害防护用品的采购、安装、发放、使用与维护管理，某工厂安委会负责监督管理。

　　4、工作内容

　　4.1名词：

　　本制度所称的职业危害防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或消除生产过程中产生的职业危害因素为目的，采用通风净化系统或采用吸除、阻隔等设施以阻止职业危害对员工健康影响的装置和设备。

　　本制度所称的职业防护用品（以下称“防护用品”），是指为保障员工在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对机体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，采用相应的防护用品进行保护。

　　4.2本单位安委会对存在职业危害因素的作业环境采取有效的防护设施，以保障员工作业环境中的职业病危害因素浓度（或强度）低于国家职业健康安全限值标准。

　　4.3本单位安委会监督各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）购置符合国家标准要求的防护设施和个人防护用品。各部门将申购单给予供应部采购专员，由供应部负责采购，购置个人防护用品时依据《劳动防护用品选用规则》（gb11651）、《劳动防护用品分类与代码》（ldt75-1995）等相关国家标准或行业标准执行。根据防护用品对职业病危害因素的防护功能和作用，选用相对应的防护用品，其选购的产品应当具备且符合下列内容：

　　4.3.1产品名称、型号；

　　4.3.2生产企业名称及地址；

　　4.3.3合格证和使用说明书，使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项。

　　4.3.4为配料工、小料员等粉尘作业员工采购专业防尘口罩、为前处理操作工、灌装操作工、制冷工等噪声作业场所员工采购专业防护耳塞，为制冷工采购专业防毒面罩、为酸碱操作工采购专业耐酸碱手套及零星防护品，等等。

　　4.4各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。

　　4.5由安委会自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的，防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施，不得使用。

　　4.6本单位安委办应建立职业危害防护设施及防护用品管理台账。监督指导各部门做好防尘、毒、高温、噪声以及防窒息等危害防护设施的管理、使用、维护和检查，确保其处于完好状态，不得擅自拆除或停止使用。

　　4.6.1防护设施的`技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）；

　　4.6.2防护设施检测、评价和鉴定资料；

　　4.6.3防护设施的安全操作技术规程和管理规定；

　　4.6.4使用、检查和日常维修保养记录；

　　4.6.5职业卫生技术服务机构评价报告。

　　4.7各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）应根据作业人员接触职业病危害因素的具体情况，为员工提供有效的个体职业防护用品。

　　4.8本单位安委会应对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施的正常运转，定期对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。制冷间、配料间、小料房等排风设施，负责人为相应部门兼职安全员，一旦出现问题，由设备部进行负责维修。

　　4.9本单位安委会应组织并指导各部门，对员工进行防护设施安全操作技术规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训，教育员工正确使用职业病防护设施。

　　4.10作业人员不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的，应采取临时防护措施，检修后及时恢复原状。经工艺改造已消除了职业危害因素而需拆除防护设施的，应经所在地同级监管部门确认，并在职业防治档案中做好记录。

　　4.11各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）在使用防护用品时应符合下列要求：

　　4.11.1选用的防护用品应能控制职业病危害因素对员工健康的损害；

　　4.11.2向员工配发足够数量的防护用品；

　　4.11.3防护用品发放要求以旧换新（初次发放除外）原则。

　　4.11.4各部门（主要生产部、设备部、技术部、酸奶部）应组织对使用个人防护用品的员工进行培训和指导，了解防护用品的功能和使用要求等相关知识。

　　5、工作记录

　　5.1《液态奶事业部生产作业场所职业健康安全管理档案》

　　5.1.1《职业健康安全防护设施及防护用品管理台帐》

　　5.1.1.1职业健康安全防护设施管理台帐；

　　5.1.1.2安全防护用品管理台帐。

　　6、相关法律、法规清单

　　6.1《劳动防护用品分类与代码》（ldt75-1995）；

　　6.2《劳动防护用品选用规则》（gb11651）；

　　6.3《劳动保护用品配备标准》（国经贸安全[20xx]189号）。

工厂管理制度 第十篇

　　工厂人事行政管理制度的重要性不言而喻。它为企业的稳定运行提供了保障，通过规范的人事管理，减少纠纷，提高工作效率。良好的制度能够吸引和留住人才，提升企业竞争力。它有助于塑造企业文化，增强员工归属感，促进团队协作。合规的`人事行政管理也是企业社会责任的体现，有助于树立良好社会形象。

工厂管理制度 第十一篇

　　工厂行政管理制度是指一套规范工厂日常运营、管理流程、员工行为和职责的规则体系。它涵盖了人力资源、生产管理、质量管理、安全管理、设备管理等多个方面，旨在提高生产效率，保障员工权益，确保产品质量，预防安全事故，并促进工厂的长期稳定发展。

　　内容概述：

　　1. 人力资源管理：包括招聘、培训、绩效考核、薪酬福利、员工关系等，旨在激发员工潜能，提升团队协作。

　　2. 生产管理：涉及生产计划、物料控制、工艺流程、设备维护，确保生产活动有序进行。

　　3. 质量管理：涵盖质量标准制定、质量检验、不合格品处理，确保产品符合客户要求。

　　4. 安全管理：包括安全规定、应急预案、定期检查，防止工伤事故，保障员工生命安全。

　　5. 设备管理：关注设备采购、保养、维修，保证设备正常运行，减少故障率。

　　6. 环境卫生管理：维护工厂环境整洁，遵守环保法规，降低污染。

　　7. 财务管理：涉及预算编制、成本控制、财务报告，确保财务健康。

工厂管理制度 第十二篇

　　一、分供方是为企业提供原材料，外购件，外协件的供应单位。为确保采购物资符合标准规定；必须对分供方进行选择，并对其提供的'物资和服务进行评定和监督。

　　二、供销科应根据长其供货的情况，包括质量、服务、价格、信誉进行综合评介，确定物资采购合格分供方名录，建立长期限合作单位。

　　三、生产技术科应根据产品生产过程所需的原材料，外购件，外协件及时向供销处提供产品最新标准，图样以及有关技术要求

　　四、质量检验科负责进厂物资的质量检验，和使用情况的监督，每月将情况汇总一次，报厂领导和供销科，发现有质量问题应及时反馈分供方，查找原因。

　　五、每年由主管厂长负责，组织供销科，生产技术科，质量检验科等单位参加，对各类物资的分供方进行一次综合评审，形成文件，对不合格的分供方及进调整，确定合格分供方名录。

工厂管理制度 第十三篇

　　1. 制定详细的操作手册：每个部门和岗位应有详细的操作指南，以便员工明确职责，减少错误。

　　2. 定期培训：对新员工进行入职培训，对老员工进行技能提升和制度更新培训。

　　3. 沟通机制：建立反馈渠道，鼓励员工提出建议，及时调整和完善制度。

　　4. 监督执行：设立专门的'监督部门，确保制度的执行，对违规行为进行纠正。

　　5. 定期评估：每年进行一次全面的制度审查，根据实际情况进行修订。

　　6. 强化安全意识：定期进行安全教育，举办安全演练，提高员工的安全防范意识。

　　工厂行政制度的构建是一个持续优化的过程，需要管理层的重视和全体员工的参与，只有这样，才能构建出一个高效、安全、有序的生产环境。

工厂管理制度 第十四篇

　　一、严格执行工厂员工进出厂制度,坚持原则,一视同仁,按制度办事。

　　二、门卫负责发放工厂报纸、信件、电报及各类杂志等。严格收发登记手续,对急件、汇款单要妥善保管,及时转送。

　　三、严格执行接待和会客制度,外来人员联系工作一律凭介绍信入厂,私人会客办好登记手续。

　　四、上班时集中精力,不干私活,不喝酒,不打瞌睡,不参与娱乐活动,更不能把传达室当作娱乐场所。

　　五、物资出厂要一律凭出厂证,并检查物、证是否相符,凭证每天封存保管,于月底上交厂办公室处理。

　　六、发现出进厂中可疑人员,应及时查问,并当即报告厂办公室处理。

　　七、夜间必须加强巡查,发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况,应及时采取补救措施,并于次日报告安全责任负责人。

　　八、熟悉厂区治安环境情况,会掌握使用治安、消防的报警电话和消防设备。

　　九、忠于职守,并做到语言文明、礼貌待人,不借故刁难,不以职谋私。

　　十、搞好传达室周围环境卫生。

工厂管理制度 第十五篇

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的'工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员(出模师)评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

　　2、要填写生产编号的表格如下:

　　<申购单><采购单><进仓单><领料单><退仓单><生产日报表><员工派工单><成品入库单><不合格处置报告><工序检验报告><产品交接单><来料检验报告>，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。