工厂车间管理制度

　　在充满活力，日益开放的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编整理的工厂车间管理制度 ，欢迎阅读与收藏。

工厂车间管理制度 第一篇

　　1. 制度建设：结合工厂实际情况，编写详细、实用的管理制度，定期审查并更新。

　　2. 培训教育：对员工进行制度培训，确保他们理解和遵守规定。

　　3. 执行监督：设立专职监督员，对制度执行情况进行检查，发现问题及时纠正。

　　4. 反馈机制：建立反馈渠道，鼓励员工提出改进意见，持续优化管理制度。

　　5. 奖惩制度：对遵守制度的员工给予奖励，对违反制度的行为进行处罚，强化制度执行力。

　　以上方案旨在构建一个高效、有序、安全的'生产车间环境，通过全员参与和持续改进，推动工厂的长期稳定发展。

工厂车间管理制度 第二篇

　　1. 制定详细的规定：明确各类人员的出入权限，设定不同级别的门禁权限。

　　2. 设立专职岗位：配置保安人员，负责门禁管理和现场监督。

　　3. 技术支持：利用电子门禁、监控系统等技术手段强化管理。

　　4. 建立审批流程：对于特殊物资或大件设备的进出，需提前申请，经审批后方可放行。

　　5. 定期审计：定期检查出入记录，确保制度执行的有效性。

　　6. 演练与反馈：定期组织应急演练，收集员工反馈，持续优化制度。

　　通过上述方案的.实施，工厂出入管理制度将更加完善，从而提升工厂的整体管理水平，确保生产环境的安全与稳定。

工厂车间管理制度 第三篇

　　一、总则

　　第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件，庇护劳动者在生产过程中的平安和健康，增进公司事业的进展，按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定，结合公司的实际状况制订本规定。

　　其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一，预防为主的方针，贯彻落实总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持管生产必需管平安的原则，生产要听从平安的需要，实现平安生产和文明生产。

　　第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖，对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者，要赋予郑重处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

　　二、机构与职贡

　　第四条公司平安生产委员会（以下简称安委会）是公司平安生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司平安生产管理工作，讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案，实施平安生产检查和监督，调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室（以下简称安委办）负责处理。

　　第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组，负责对本单位的职工举行平安生产教导，制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查，贯彻落实安委会的各项平安指令，确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任，并按规定配备专（兼）职平安生产管理人员。各机楼（房）、生产班组要选配一名不脱产的平安员。

　　第六条平安生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人，分管生产的领导和专（兼）职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。

　　第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时，必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。

　　第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。

　　第九条公司平安生产专职管理职责：

　　1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度，综合管理平时平安生产工作。

　　2、汇总和审查平安生产措施方案，并催促有关部门切实按期落实。

　　3、制定、修订平安生产管理制度，并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。

　　4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时，有权指令停止生产，并立刻报告领导讨论处理。

　　5、总结和推广平安生产的先进阅历，帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。

　　6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

　　7、参与伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，帮助有关部门提出防止事故的措施，并催促其按时实现。

　　8、按照有关规定，制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督落实。

　　9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施，并监督落实。

　　10、对上级的指示和基层的状况上传下达，做好信息反馈工作。

　　第十条各生产单位专（兼）职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度，处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。

　　第十一条各机楼（房），生产班组平安员要常常检查、催促本机楼（房）、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼（房）、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。

　　第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程，遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况，准时报告领导，快速予以排解。

　　三、教导与培训

　　第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员，必需先举行平安生产的三级教导（即生产单位、机楼（房）或班组、生产岗位）才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人，必须重新举行平安教导才干上岗。

　　第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员，必需举行专业平安技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员，必需举行常常性的平安教导。

　　四、设备、工程建设、劳动场所

　　第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，常常维护，定期检修，不符合平安要求的陈旧设备，应有方案地更新和改造。

　　第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零庇护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电

　　气设备；有易燃易爆危急的工作场所，应配备防爆型电气设备；湿润场所和移动式的电气设备，应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。

　　第十七条引进国外设备时，对国内不能配套的平安附件，必须同时引进，引进的平安附件应符合我国的平安要求。

　　第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必须支配劳动庇护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。

　　第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动庇护设施的设计计划，完成状况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

　　其次十条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必需有防护设施。

　　其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安；通道平坦、畅顺，要有足够的光芒；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所，必须有平安设施和显然的平安标志。

　　其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的`劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。

　　其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时，主管单位应强化管理，须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

　　其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时，须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写（公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。

　　五、电信线路

　　其次十五条电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。

　　其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品，必需由专业生产厂家和管理部门提供，并常常检查，定期鉴定。

　　其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况，对电路验电确认平安后，方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响，严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

　　六、易燃、易爆物品

　　其次十八条易燃、易爆物品的运送、储藏、使用、废品处理等，必需设有防火、防爆设施，严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。

　　其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点，要严禁烟火，要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必需实行妥当的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下举行。

　　七、电梯

　　第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关平安要求。

　　第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有（经劳动局备案认可的）修理保养点或正式托付保养点。

　　第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。

　　第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。

　　第三十四条负责管理电梯的单位，要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退，严禁电梯带隐患运行。

　　第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时，被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。

　　第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。

　　八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗

　　第三十七条按照工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必需教导职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

　　第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，举行常常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应举行技术改造或实行卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提升有毒有害作业人员的健康水平。

　　第三十九条对从事有毒有害作业人员，要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立刻上报公司人事部，由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位，并准时作出治疗或休养的打算。

　　第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

　　九、检查和整改

　　第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼（房）和生产班组应采取班前班后检查制度；特别工种和设备的操应举行天天检查。

　　第四十一条发觉担心全隐患，必需准时整改，如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。

工厂车间管理制度 第四篇

　　喷漆车间管理制度的`重要性体现在以下几个方面：

　　1.安全生产：有效预防事故，保障员工的人身安全和企业的财产安全。

　　2.绿色生产：符合环保要求，保护环境，提升企业社会责任形象。

　　3.产品质量：确保涂装质量，提高客户满意度，增强市场竞争力。

　　4.效率优化：通过设备管理，降低停机时间，提高生产效率。

　　5.人才发展：培训有助于提升员工技能，提高团队整体素质。

　　6.成本控制：科学的库存管理能减少物料浪费，降低成本。

工厂车间管理制度 第五篇

　　一、总则：

　　为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行.

　　二、范围：

　　适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范.三、管理要求：

　　1、培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

　　2、效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

　　3、根据产品的实际情况：

　　a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。

　　b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

　　c)岗位异常时要提前发现，及时纠正。

　　d)关注产出，坚持每天公示产量。

　　4、机器保养与整理：

　　a）每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流(安全）通道畅通。

　　b)下班前,需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好,保持整齐。

　　c）员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。

　　四、岗位作业要求：

　　1、冲床岗位要求（包括下料、成型）

　　开机前:

　　a）检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；

　　b)检查模具安装是否正确、可靠；

　　c)务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启

　　g)操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。

　　操作后：

　　将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等)安装、拆卸模具时：

　　a)安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

　　b）模具安装必须牢固可靠,调整用、合高度时采用手动的方法,逐步进行，在确认调好之前，禁止连车.

　　c）拆卸模具时必须在合模状态下进行。

　　d）模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模

　　好以保证下次用时无异常。

　　2.攻丝岗位要求：

　　a）根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

　　b）攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。

　　c）夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。

　　d）操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

　　e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

　　f）使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

　　g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

　　3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

　　a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

　　b）铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。

　　以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

　　五、环境卫生与秩序：

　　1、所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序.

　　2、铆接组人员每二小时清理一次工作台面和工作场地。

　　3、各组长负责公共区域的清理、清扫工作。

　　4、车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

　　5、车间和车间办公室内严禁吸烟。

　　六、生产过程管控：

　　1、生产任务：车间负责人按公司生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务，如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。

　　2、产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避免常见质量问题及质量事故的发生，发现质量问题应现场解决，不能及时解决的要迅速向上级主管反映，以便尽早解决。更换模具时,必须试好冲下来的产品并检验好再冲压。以便及时发现材料问题或模具问题并应及时向上级主管反应，并提出好的建议。

　　3、产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，及时的入库并与相关部门人员做好交接及签收手续。

　　4、安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的'灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转，同时按规定由轮值人员对所属员工进行逐个检查，全体员工应予以积极地配合，杜绝车间公物外流.

　　5、节省与节约：各组长对所需的零配件与材料的数量必须进行验点或复称,保证其数量无误，异常时要及时向主管上级报告，对生产出现的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极控制和收集在生产过程中出现的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

　　6、生产协调：在日常工作中，车管人员应积极与其它相关车间（部门)进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，请求支持。

　　七、车间纪律：

　　1、所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

　　2、所属员工必须正确佩戴厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。

　　3、员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时,如生产需要加班的,则由公司临时通知，有事需请假的，要向车间主管说明事由，并写请假条,经批准后方可进行，违者依《考勤管理办法》处理。

　　4、员工上班应着装整洁，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内所有员工尽量讲普通话，在工作及管理活动中不得带有老乡观念,要搞五湖四海。

　　5、上班时，车管人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

　　6、负责保管车间钥匙的人员要有责任心,不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入车间。

　　7、上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动配合，不得消极等待、观望,更不得在岗位上偷懒、耍滑。

　　8、上班时，工作消极,不认真工作，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

　　9、工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过二分钟；如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机,否则将送交上级领导处理。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，如果有特别事情需要接打电话的,要向主管负责人报告。

　　10、每组员工在工作时，必须与机器保持一定距离，不得在非安全状态操作，同时必须自觉地做好自检和互检工作,如发现问题并及时向车管人员反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。

　　11、在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备.不得乱用非本岗位的设备、仪器等.生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

　　12、车间内员工必须按安全规程操作，不得擅自调整机器,在未经授权的情况下,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

　　13、物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

　　14、员工在生产过程中出现的不良品必须区分清楚，须做上明显标志，不能混乱，不得随意乱扔配件、工具，掉在地上的产品必须及时捡起。

　　15、生产方法经确认后,任何人均不可随意更改，如在工作过程中发现有错误，应立即停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

　　16、员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

　　17、所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

　　18、每个工种必须接受车间主任(主管)的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检人员工作，不得顶撞、辱骂,经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

　　19、上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

　　20、中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其他事情。

　　21、上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

　　22、员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

　　23、员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励。

　　24、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严厉处罚，并对举报者经查属实的给予适当奖励。

　　25、在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必须服从安排，代理负责人必须尽心尽力地完成交付的工作任务。

　　26、工具、设备因功能障碍的不得使用，必须由其负责人填写《检修申请单》,提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。

　　27、下班时，员工应清理自己的工作范围,保持车间整洁，各种工具应收好，贵重物品交由专职人员收藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾,车间所有生产好的产品要摆放整齐。

　　28、爱惜公物，在工作中如有故意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不论公物或是他人财物的,一经发现将立即予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产,设备,应按价赔偿。

　　29、特别提示：以上各项各条如与公司相关制度、规定相抵触的，均以公司制度、规定为准。

工厂车间管理制度 第六篇

　　1、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职平安生产管理人员必需经过培训并考核合格，持证上岗。

　　2、担负各级危急作业生产许可审批和监护的人员（如：动火审批、监护；涂装作业审批、监护；可燃性气体测爆、测氧；密闭有限空间作业、审批、监护等）都必需经培训并取得审批、监护资历证书后方可任职。

　　3、国家和船舶行业规定的特种作业人员，包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等，应根据规定，必需经培训考核合格，取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后，方可上岗，并按期复训。

　　4、新进入公司的从业人员上岗前必需经三级平安教导（公司级、部门级、班组级），经各级考核合格才干支配上岗，同时各级教导必修举行规范的记录。

　　5、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的，应接受转岗和复岗二、三级平安教导，由用工部门负责实施。

　　6、凡采纳新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时，应对

　　参加生产管理和作业人员举行相应新施工工艺平安操作规程，风险辨识和应急防范措施的.平安教导。

　　7、外协服务工作人员，须由相关部门指定专人负责相应的平安教导；暂时参观、学习和指导的人员，须经接待部门举行相关平安教导；船东、船检人员，由总经办负责组织，由安环部定期举行平安教导。

　　8、生产班组在每日班前会、每周平安学习时应对全体组员举行作业前平时平安教导，开展危急预知指出活动，由班组长在布置当天生产工作目标的同时举行平安交底，并明确分工及平安负责人，检查个人劳动防护用品（具）佩戴是否正确完好。班前会或班组平安活动应有相应的台帐记录。

工厂车间管理制度 第七篇

　　目 的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　范 围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　内 容

　　1、质量管理

　　各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　2、工艺管理

　　严格贯彻执行工艺规程。

　　对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的.技术状态。

　　3、定置管理

　　定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　勤检查、勤转移、勤清理。

　　做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　安全通道内不得摆放任何物品。

　　消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

　　4、设备管理

　　车间设备指定专人管理。

　　严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

　　严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

　　操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　5、工具管理

　　卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　6、计量管理

　　使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

　　禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

　　严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

　　各单位应按需要合理配备计量器具。

　　对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　7、能源管理

　　积极履行节能职责，认真考核。

　　开展能源消耗统计核算工作。

　　认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　8、劳动纪律

　　车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　9、文明生产

　　车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

　　应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

　　下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　车间地面不得有积水、积油、尘垢。

　　车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

　　坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　10 、安全生产

　　严格执行各项安全操作规程。

　　经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　贯彻“安全第一、预防为主”。

　　按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

　　生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

　　非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

　　消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

　　发生事故按有关规定及程序及时上报。

　　奖惩

　　生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

　　生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻反。

　　对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

　　对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

工厂车间管理制度 第八篇

　　生产车间工厂管理制度的'重要性在于：

　　1. 提升效率：通过规范流程，减少无效劳动，提高生产效率。

　　2. 保证质量：严格的质量控制保障了产品的可靠性，增强市场竞争力。

　　3. 确保安全：预防安全事故，保护员工生命安全，降低企业风险。

　　4. 符合法规：遵守环保和劳动法规，避免法律纠纷，维护企业形象。

　　5. 提高员工满意度：通过培训和绩效评估，提升员工技能和工作积极性。

工厂车间管理制度 第九篇

　　1. 制度制定：由管理层主导，结合实际情况，制定全面、具体、可执行的管理制度。

　　2. 全员参与：让员工参与制度的学习和讨论，确保理解并遵守。

　　3. 定期审查：每年至少进行一次全面审查，及时更新以适应变化。

　　4. 培训与考核：定期进行安全和技能培训，考核结果与绩效挂钩。

　　5. 监督执行：设立专门的监督机制，对制度执行情况进行检查和反馈。

　　6. 激励机制：通过奖励和惩罚，鼓励员工遵守制度，提升执行力。

　　化工厂管理制度的完善和执行，是企业稳健运营的基础，也是实现持续改进和创新的`关键。通过科学有效的管理，化工厂可以实现高效、安全、环保的生产目标，为企业的长远发展打下坚实基础。

工厂车间管理制度 第十篇

　　第一条总则

　　本公司为了维护员工身体健康使办公场所干净整洁，营造一个舒适的工作环境，特制定本制度。

　　第二条卫生要求

　　1、公司卫生事务除安排保洁员负责外，各单位部门办公室均由各部门负责清扫。

　　2、公司全体员工要自觉遵守公共卫生，爱护公共设施，尊重他人的劳动成果，树立良好的卫生道德观。室内物品要摆放整齐，不得乱堆乱放，不得堆积有碍卫生的垃圾、污物和碎屑。

　　3、保洁员要对公司卫生进行全天侯的清理，保证公司所有办公场所干净、整洁。

　　4、各工作场所内走道及阶梯，不得乱扔杂物、烟头等物品。

　　5、各工作场所内严禁随地吐痰。

　　6、各工作场所内的创面及照明器具的透光部分，均须保持清洁。

　　7、各办公室室内不应存放个人生活用品及其他杂物。

　　8、对办公垃圾、污垢的清除必须合乎要求，放置于规定场所或纸篓内，不得任意乱倒垃圾。

　　9、每月30日下午4时将各部门玻璃擦干净，保持透明、亮净。(节假日提前一天进行，各部门经理负责监督执行)

　　第三条室内卫生清扫安排

　　1、公司办公楼

　　1.1、总经理办公室：行政部内勤负责清扫。

　　1.2、总监办公室：保洁员负责清扫。

　　1.3、楼道：保洁员负责清扫。

　　1.4、会议室：保洁员负责清扫。

　　1.5、其他部门办公室：由各部门负责清扫。

　　2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各办公室各部门负责清扫。

　　第四条室外卫生安排

　　1、公司办公楼

　　1.1、楼道、楼梯：保洁员负责清扫。

　　1.2、厕所：保洁员负责清扫。

　　1.3、除各部门办公室以外的.玻璃：保洁员负责擦洗。

　　2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各单位各部门负责清扫。

　　第五条卫生标准

　　1、领导办公室及公共卫生区域卫生标准

　　1.1、领导办公室及公共区域卫生由保洁员负责，保洁员要保证全天侯在岗，所属公共区域的地面一天最少清扫六次，上午3次，下午3次，领导办公室每天上午、下午各进行一次清扫。

　　1.2、所属办公室及公共区域(包括楼道、楼梯、门厅玻璃门)的玻璃每周擦两次，保持干净、洁亮。

　　1.3、会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净光亮无尘土，烟灰缸内不得有杂物，并统一置于桌面抽屉内，椅子要摆放整齐，保持定位。

　　1.4、卫生间要求干净无味，地面、墙面清洁光亮，大、小便池内无脏物、保持洁白，洗手间台面、镜面干净亮洁，无任何杂物，按时加放洗手液。

　　1.5、所有保洁工器具统一放置于规定地点，并摆放整齐。

　　2、其它办公室室内卫生标准

　　2.1、各办公室内要求全天候保持干净、整洁，无杂物。

　　2.2、桌面干净亮洁，桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序，无杂物、脏物，烟灰缸内保持干净，无杂物。

　　2.3、电脑、键盘、鼠标等要保持干净无尘土，无脏痕。

　　2.4、所有柜子保持里外干净，无尘土，柜子里所有物品的摆放要整齐有序。

　　第六条行政部将经常性地进行检查、监督，如发现有违反制度者，每一项罚款20元。

工厂车间管理制度 第十一篇

　　1. 实施定期能源审计：每年至少进行一次全面的能源审计，分析能源使用情况，识别节能潜力。

　　2. 推行能效设备升级：逐步替换低效设备，投资能效更高的新设备，同时优化设备运行策略。

　　3. 流程优化与技术创新：引入节能技术和管理方法，如变频控制、余热回收等，改进生产流程，降低能耗。

　　4. 员工节能教育：开展节能培训，让员工了解节能的.重要性，掌握节能技巧，鼓励他们在日常工作中实践节能。

　　5. 建立节能激励机制：设立节能奖惩制度，对节能成果突出的部门和个人给予表彰和奖励，激发全员节能积极性。

　　通过上述方案的实施，我们期望实现工厂能源使用的持续改善，推动企业绿色发展，为社会贡献一个更加环保的生产环境。

工厂车间管理制度 第十二篇

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适应于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的.生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

　　四、车间生产秩序管理制度

　　1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

　　3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

　　4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

　　6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

　　8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

　　9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

　　10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

　　12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

　　13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

工厂车间管理制度 第十三篇

　　1）保持地面整洁干净、无污物、污水、浮土，无死角。

　　2）保持门窗整洁无尘土、玻璃清洁透亮，墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。

　　3）保持挂件、画框及其他装点品表面整洁干净。

　　4）保持卫生间、洗手池内无污垢，常常保持清洁，毛巾放在固定（或隐蔽）的地方。

　　5）保持卫生工具用后准时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。

　　6）垃圾篓天天早上清理，严格杜绝溢满现象。

工厂车间管理制度 第十四篇

　　1. 建立完善的物资管理系统：采用数字化工具，如erp系统，自动化处理物资管理的各项任务，提高工作效率。

　　2. 定期培训员工：加强员工对物质管理制度的理解和执行，提高全员参与度。

　　3. 实施定期审计：定期检查物质管理制度的'执行情况，及时发现并解决问题。

　　4. 引入绩效考核：将物质管理成效纳入员工绩效考核，激励员工遵守制度。

　　5. 持续优化：根据实际情况调整和完善制度，保持其适应性和有效性。

　　总结，工厂物质管理制度的建立健全与执行，对于企业的高效运作和持续发展具有深远影响。管理者应重视这一领域的建设，通过不断改进和创新，实现资源的最大化利用，提升企业的核心竞争力。

工厂车间管理制度 第十五篇

　　工厂车间管理制度的重要性不容忽视：

　　1.提升效率：规范化的管理流程可以减少浪费，提高生产效率。

　　2.保证质量：严格的质控体系确保产品品质，增强市场竞争力。

　　3.保障安全：明确的'安全规定和应急措施保护员工安全，降低事故风险。

　　4.优化资源：合理的设备管理和物料使用降低运营成本，提高利润。

　　5.塑造文化：良好的制度环境有助于塑造积极的企业文化和员工归属感。