公司生产设备管理制度

　　在充满活力，日益开放的今天，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。到底应如何拟定制度呢？下面是小编收集整理的公司生产设备管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

公司生产设备管理制度 第一篇

　　第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。

　　第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

　　第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

　　第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

　　第八条设备修理调度工作职责。

　　1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

　　2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的`问题。

　　3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

　　4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

　　5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

　　6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

公司生产设备管理制度 第二篇

　　1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

　　2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

　　4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的`安全检修方案。

　　5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

　　6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

　　7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

　　8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

　　9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

　　10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

　　11、生产装置停工检修必须做到：

　　11.1吹扫管线，并做记录；

　　11.2专人负责加设盲板，并做记录；

　　11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

　　11.4专人负责排污检查；

　　11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

　　12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

　　13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

　　14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

公司生产设备管理制度 第三篇

　　1、目的：

　　确保设备安全，特制订本制度。

　　2、范围：

　　适用于生产部所属各班组、部门和个人。

　　3、职责：

　　3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

　　3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

　　4、制度：

　　生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的`安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

　　4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

　　4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

　　4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。

　　4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

　　4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

　　4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

　　4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

公司生产设备管理制度 第四篇

　　仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法：

　　第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。

　　第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练,使他们熟悉仪器设备性能特点,掌握基本操作方法,避免因操作不当或失误造成损坏事故,特别是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

　　第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的'仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

　　第四条、常用仪器设备维护保养规定

　　①电子仪器设备

　　a.非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。

　　b.要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

　　c.内部使用充电电池保持其数据或程序的设备,要定期通电使用。

　　①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

　　②实验室环境条件调节设备

　　a．空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

　　b．实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

公司生产设备管理制度 第五篇

　　第一章总则

　　第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

　　第二条相关职责。

　　1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

　　2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

　　3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。

　　第二章生产设备的使用规定

　　第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

　　第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

　　第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

　　第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

　　第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

　　第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

　　第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

　　第三章设备维护保养规定

　　第十条现场使用的.生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

　　第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

　　第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

　　第十三条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

公司生产设备管理制度 第六篇

　　选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。

　　一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

　　（1）选矿设奋的日常维护

　　要求操作人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的`声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。

　　有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。

　　（2）选矿设备的定期维护

　　目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。

　　定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

　　定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。

　　可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。

　　四要。部件清洗要解体，传动部位要灵活，配合间隙调整好，安全装置要稳妥。

　　六无：紧固部件无松动，各部清洗无死角。导轨滑道无油垢，油路畅通无漏跑，冷却系统不漏水，遗留问题记录好。