抽放管理制度

　　在当今社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编为大家收集的抽放管理制度，欢迎阅读与收藏。

抽放管理制度 第一篇

　　1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系统巡查,由瓦抽队负责、管理。

　　2.瓦抽队要按照“一通三防”管理制度中的相关规定,对地面泵站进行检查,保证瓦斯抽放泵连续可靠运行。

　　3.井下移动泵和地面移动泵站运行前,由瓦抽队编制相关的管理制度和操作规范,并严格执行,确保移动泵站连续可靠运行。

　　4.瓦斯泵站司机每班按要求对泵站管路,抽放泵、安全设施、供水管路等进行检查,发现问题及时向井工调度和通风调度进行汇报、处理。

　　5.放水工严格按照“一通三防”管理制度中,放水巡检路线对大巷的抽放管路和各地点的钻场进行放水,保证放水管口处于负压状态,并且对抽放系统进行巡视检查,检查抽放管路、闸门、钻孔、放水桶等,发现有损坏、漏气等情况时,要及时进行处理。

　　6.放水工每班按要求3次向泵站司机汇报井下管路系统放水情况,泵站司机要做好记录,发现问题再向井工调度室汇报后,要及时联系放水工,查明原因。

　　7.在工作面开采期间,为了保证南三泵站、中央泵站2台泵并联运行,瓦抽队提前编制2台泵并联运行期间的.安全管理措施,在运行时严格按措施规定执行。

　　7.井下移动泵站、地面泵站运行前按要求编制运行期间的安全管理措施。

　　8.其它均按照《汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井“一通三防”管理制度》相关规定制度执行。

抽放管理制度 第二篇

　　0102102工作面开采时,预计揭露1665集中回风巷穿层钻孔、1665边界进风上山穿层钻孔、顺层钻孔、长距离定向水平钻孔,揭露时需按以下措施进行处理:

　　1.工作面割煤时,采煤司机必须仔细观察煤帮情况,如发现有瓦斯钻孔揭露,必须立即停止采煤机割煤,闭锁采煤机、刮板输送机电源、安排工作面瓦检员和当班排长进入煤帮检查钻孔瓦斯情况。

　　2.如揭露的是沿煤层走向的长距离水平钻孔,由瓦检员先用黄土临时封堵钻孔,立即通知井工通风调度室,由井工通风调度室通知瓦抽队,瓦抽队立即安排人员用赛瑞封孔材料进行封孔,封孔长度不小于30米,并严格按照封孔工艺用封孔泵进行封孔。

　　3.如揭露的是底板穿层钻孔,先用黄土临时进行封孔,并按上述要求通知瓦抽队,由瓦抽队安排人员用赛瑞封孔材料按封孔工艺进行封孔,封孔长度不得小于2m。并由井工通风科对照钻孔竣工图,安排瓦抽队测流工对1665集中回风巷、1665边界进风上山对应的穿层钻孔瓦斯浓度情况进行检查,当发现钻孔内没有瓦斯浓度,应先检查封堵情况,如果封堵严密不漏气,钻孔内仍没有瓦斯浓度的话,关闭对应的钻孔,防止抽放空气降低泵站浓度。

　　4.如揭露的是沿工作面倾斜方向的回顺顺层钻孔,由瓦检员和综采队当班排长进入煤帮,用黄土封堵钻孔,封堵长度不小于循环进度的1.5倍,当采煤机割煤再揭露一段后,继续封堵,封堵完成后方可割煤。

　　5.如揭露的.是沿工作面倾斜方向的运顺顺层钻孔,由瓦检员和综采队当班排长进入煤帮进行检查,当揭露的钻孔靠近运顺帮,由综采队由黄土进行封孔,封堵长度不小于循环进度的1.5倍。如揭露的钻孔处于运顺下帮、底板由瓦抽队用赛瑞封孔材料进行封孔,封孔长度不小于10m。

　　6.瓦抽队在处理揭露的钻孔时,封孔时必须严格按封中国矿大制定的封孔工艺要求进行封孔,封下行孔时,为了防止液体流入孔底,堵塞钻孔,影响抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾赛瑞封孔送入孔内,待孔内封孔材料膨胀后,再连接封孔泵,用封孔泵向孔内注入封孔材料,封孔长度不小于上述规定的要求。

　　7.瓦抽队在封完揭露的钻孔后,要及时安排测流工对照揭露的钻孔找出相应的钻孔位置,并对钻孔浓度情况进行检查,当发现钻孔没有浓度时要及时关闭钻孔。

　　8.每次封堵完成后,由当班瓦检员对钻孔周边进行检查,当钻孔周边瓦斯浓度小于0.8%时,方可启动采煤机割煤。

　　9.瓦抽队、综采队在对揭露的钻孔封堵处理完成后,及时汇报给井工通风调度室,并做好记录。

　　10.如遇到揭露的钻孔涌出瓦斯浓度较高时,必须立即停止割煤,闭锁采煤机、溜子电源,现场负责人必须及时汇报井工调度和通风调度,安排瓦抽队人员及管理人员现场调查制定安全措施处理完成后,方可继续割煤。

　　11.综采队按要求准备一定备用量的黄土,在运回顺每天都能保证有10袋黄土。瓦抽队准备4桶赛瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回顺、运顺侧,保证揭露钻孔时能够立即进行处理。

抽放管理制度 第三篇

　　第1条必须持有效证件上岗。

　　第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。

　　第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

　　第4条制氮机启动操作:

　　1、按动1号车电源开关;

　　2、打开冷却水阀门;

　　3、按1号车启动按钮;

　　4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

　　5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

　　第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

　　第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

　　第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

　　第8条制氮机停机操作:

　　1、关闭2号车中5号分析取气阀;

　　2、关闭2号车电源开关;

　　3、按1号车停止按钮;

　　4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

　　5、10分钟后关闭冷却水阀门;

　　6、10分钟后关闭截止阀。

　　第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

　　本工种存在危险因素及防范措施

　　第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

　　第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的`温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

抽放管理制度 第四篇

　　抽放管理制度，顾名思义，是企业为确保安全生产，有效控制矿井瓦斯、地下水等有害气体和液体的排放而制定的一系列规则和程序。它的核心目标是预防事故发生，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也维护企业的运营稳定。

　　内容概述：

　　抽放管理制度主要包括以下几个关键方面：

　　1、抽放系统的规划与设计：明确抽放设备的类型、位置、能力等，确保其符合国家相关法规和技术标准。

　　2、抽放作业流程管理：规定从启动到关闭的每一个步骤，确保操作规范，减少错误和事故。

　　3、安全监控与检查：定期进行设备检查和性能测试，及时发现并解决潜在问题。

　　4、维护保养规程：制定详细的`设备维护计划，确保抽放系统始终处于良好状态。

　　5、应急预案：针对可能发生的故障或事故，提前设定应对措施，降低损失。

　　6、员工培训：对操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和操作技能。

　　7、数据记录与分析：收集抽放数据，进行统计分析，为优化管理提供依据。

抽放管理制度 第五篇

　　1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。

　　2、抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。

　　3、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门，保证其处于正常工作状态。

　　4、检查抽放泵螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动。

　　5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

　　6、各部位温度计应齐全。

　　7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

　　8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。

　　9、用手转动泵轮1~~2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

　　10、接到启动命令后，投放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。

　　11、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有阀门。

　　12、回转式抽放泵的启动顺序如下：

　　（1）开启泵的出、进气门和循环门、配风门、放空门；

　　（2）操作电气系统，使抽放泵空载运行5~15分钟；

　　（3）抽放泵空载运行正常后，打开联通井下总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽放泵带负荷运行。

　　13、真空泵的启动顺序如下：

　　（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门；

　　（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行；

　　（3）缓缓开启进气阀门；

　　（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。

　　14、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。

　　15、接到停止抽放泵运行的命令后，应一人监护、一个准备进行停机操作。

　　16、抽放泵的停机操作顺序是：

　　（1）开启放空门、循环门，关闭总供气门和井下总进气门，同时开启配风门，使抽放泵运转3~~5分钟，将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯排出；

　　（2）操作电气系统，停止抽放泵运转；

　　（3）停止供水、供油。

　　17、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。

　　18、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。

　　19、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭，然后将所有的放空门和配置风门打开，并关闭井下总气门。

　　20、抽放泵需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。

　　21、互换抽放泵的操作顺序如下：

　　（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整用户使用量；

　　（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络门，并关闭备用泵的`配风门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行；

　　（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空门；

　　（）停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量。

　　22、抽放泵并联运行时，其启动和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。

　　23、操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

　　24、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

　　25、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。

　　26、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。

抽放管理制度 第六篇

　　抽放管理制度是一种企业内部的运营机制，旨在规范和优化矿产资源开采过程中的瓦斯抽放工作，确保生产安全，提高效率，降低环境影响。

　　内容概述：

　　1、抽放目标设定：明确抽放工作的目标，如降低瓦斯浓度，防止爆炸事故。

　　2、抽放技术选择：依据矿井地质条件，选择合适的抽放设备和技术。

　　3、操作规程制定：详细规定抽放作业的操作步骤和安全规定。

　　4、监测与评估：设立监测系统，定期评估抽放效果，调整策略。

　　5、维护保养：规定设备的维护保养周期和标准，保证设备正常运行。

　　6、培训与教育：对员工进行瓦斯抽放知识和安全操作的.培训。

　　7、应急预案：制定应对瓦斯泄漏等突发情况的应急预案。

抽放管理制度 第七篇

　　1.凡在回采过程中瓦斯涌出量大,以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面,必须建立瓦斯抽放系统,实施瓦斯抽放工作。

　　2.进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括:

　　(1).工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。

　　(2).钻孔数量、参数(开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等)。

　　(3).封孔方法、封孔长度。

　　(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施(井下移动泵站)。

　　(5).抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。

　　(6).要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。

　　3.地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统,监控系统应具备以下功能:

　　a、既可独立运行,又可作为子系统与kj131综合监控系统联网运行。

　　b、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量(纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值);泵房中循环水的水压、进出水温、水量;储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度;泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态;供水管道的供水情况、供水池的水位;瓦斯阀门的`开启量;电流、电压、功率。

　　c、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.

　　d、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时,能发出声光报警及断电控制,当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

　　e、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能,断电逻辑可由用户设置。

　　f、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印,并形成相应的历史统计数据,存储日、旬、月报表。

　　e、系统具有很强的自检诊断功能。

　　4、瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准后方可实施。

　　5.抽放泵站硐室必须按瓦斯抽放设计的位置和规格施工。

　　6.瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验,并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部,不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时,距轨面高度不得低于1.8m,千米漏气量小于3m3/min。

　　7.拟进行瓦斯抽放的采煤工作面,有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工,并严格进行竣工验收。

　　8.瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工,现场填写钻孔进度表,并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后,设置钻孔参数牌板。

　　9.瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔,封孔长度不得小于3米。

　　10.每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装孔板流量(或其它流量测定装置)和阀门。

　　11.瓦斯抽放过程中,抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除,必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行,任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严,防止钻孔渗漏瓦斯。

　　12.每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。及时组织处理。

抽放管理制度 第八篇

　　瓦斯抽放管理制度旨在确保煤矿安全生产，有效控制和利用矿井瓦斯，防止瓦斯灾害的发生。这一制度主要包括以下几个方面：

　　1、瓦斯抽放系统的设计与建设

　　2、抽放设备的运行与维护

　　3、瓦斯浓度监测与报警

　　4、安全管理规定与操作规程

　　5、员工培训与教育

　　6、应急预案与事故处理

　　内容概述：

　　1、设计与建设：涉及瓦斯抽放系统的'规划、设备选型、管道布置，以及系统安全性能的评估。

　　2、运行与维护：涵盖设备日常操作、故障排查、定期检修和保养工作。

　　3、监测与报警：规定瓦斯浓度的实时监测方法、报警阈值设定及响应措施。

　　4、安全管理：明确各级管理人员的职责，制定安全规章制度，执行安全检查和隐患整改。

　　5、培训与教育：对员工进行瓦斯抽放知识培训，提升其安全意识和操作技能。

　　6、应急预案：制定应对瓦斯泄漏、火灾等紧急情况的预案，确保快速有效的应急响应。

抽放管理制度 第九篇

　　本抽放瓦斯管理制度旨在确保煤矿安全生产，降低瓦斯事故风险，提高矿井安全管理水平。其主要内容包括瓦斯抽放的规划与设计、抽放系统的`运行管理、安全监控、人员培训与考核、应急响应与事故预防等方面。

　　内容概述：

　　1、瓦斯抽放系统规划：明确抽放目标、抽放方法、设备选型及布局，以及抽放巷道的设计与施工。

　　2、系统运行管理：规定设备的日常维护、故障处理、定期检查与测试等操作规程。

　　3、安全监控：设立瓦斯浓度监测点，实时监控瓦斯浓度变化，及时报警与处理。

　　4、人员培训：对作业人员进行瓦斯抽放知识与技能的培训，提升安全意识。

　　5、应急预案：制定应对瓦斯泄漏、爆炸等紧急情况的应急预案，进行定期演练。

　　6、事故预防：分析潜在风险，采取预防措施，降低事故发生概率。

抽放管理制度 第十篇

　　1、1个采煤工作面的'瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通风方法解决瓦斯问题不合理的必须采用抽放瓦斯措施。

　　2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数,泵站每小时测定一次,干支管与抽放钻场甚至每周检查一次,并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。

　　3、进行瓦斯抽放,必须有专门队伍,人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的要求。

　　4、定期检查抽排系统,型号抽放管路无损、无泄露、无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地面高度不小于0.3米。抽放检测仪表齐全,定期校正。

　　5、抽放钻场(钻孔)有观测记录牌板,各种记录、台帐齐全。

　　6、瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路等),按设计和计划施工。

　　7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施,符合《煤矿安全规程》第146、148条之规定。

　　8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守《煤矿安全规程》规定第147条之规定。

抽放管理制度 第十一篇

　　1、对于设计需要进行抽放的采掘工作面，不进行抽放而进行施工的，对施工连队罚款500元，对生产技术科罚款100元。

　　2、破坏抽放管路对责任人罚款50元，对责任单位罚款500元。

　　3、因运输而撞坏抽放管路的对责任人罚款30元，对责任单位罚款200元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析处理。

　　4、不按抽放设计施工抽放钻孔，每孔次对抽放人员值班、跟班队长各罚款5元。

　　5、打钻人员必须按照操作规程作业。钻机推进压力均匀。因操作不当造成钻机或零部件损坏、丢失钻杆钻头，要分析处理，按责任进行处罚、赔偿。

　　6、打钻参数、抽放情况不及时汇报的，每次对抽探负责人罚款30元，对当班负责人罚款20元。

　　7、假报或虚报打钻进度，每班对跟班队长、班组长各罚款100元。

　　8、停止打钻期间，抽探人员要加强钻机的维修保养，保证钻机的完好可靠。如果检修质量不好，钻机带病工作，影响打钻，除按进尺考核外，一次加罚20元。

　　9、抽探负责单位根据钻机使用情况提前造出配件计划，经总工审批后，送达物资供应科，否则罚款20元/件；配件采购不及时影响打钻的`对物资供应部门罚款10元/件。

　　10、对抽放管路或钻孔封堵不严的，每处对相关人员罚款100元。

　　11、泵站司机违章操作，每次对司机罚款50元。

　　12、抽放泵司机不在现场交接班，每次对司机罚款50元，对值班队长罚款30元。

　　13、抽放参数测定不全或记录不完整的，每次对检测人员罚款50元。

　　14、抽放管路出现问题，管路维护人员没有及时处理的，每次对维护人员罚款50元，造成瓦斯泄露的分析处理。

抽放管理制度 第十二篇

　　一.加强对员工安全意识教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想

　　二坚持安全会议制度，在每天工作前队长应对当日工作任务，安全进行安排。

　　三.严格执行领导指示，认真完成领导指派的任务和指示。

　　四.严格按规定吊挂管路：

　　1.抽放管路的敷设要平直，不得出现高低不平现象以减少压力损失，不平【低洼处】要安装放水装置。

　　2.管路敷设吊挂高度，离地不得小于0.3m

　　3.管路的末端要有挡板，并密闭严实，避免漏气。

　　4.抽放管路的软管处，需加以防护，避免管落地。

　　5.防尘漆的安装位置要合适，前后5m不得有弯角。

　　6.管路连接处不得少螺丝

　　五.瓦斯抽放管路要严格采用聚胺脂封孔，封孔长度不得小于3米。

　　六.瓦市抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除和连接，非在用的抽放钻孔，必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。

　　七.每一钻场应该设置钻孔参数和瓦斯管理排版，及时组织处理。

　　奖罚制度

　　一.班前会严禁迟到、早退、班前酗酒，严禁打闹、吸烟，升井后要及时、详细、准确填写当班记录，当班班前会结束后负责室内卫生，否则一次罚款20元，严重者重罚停止工作。

　　二.无故旷工、点名不下井、打假卡者一律罚款50元，班（组）不及时反映情况株连100元。

　　三.不及时完成工作任务或工作不到位一次罚班长50元，罚员工20元。

　　四.出工不出力者，不听从带班指挥的人员扣当日工，并罚款50元。

　　五.对因抽放管路或钻孔封堵不严而影响抽放效果的，每人处罚50元。

　　抽放管路出现问题，管理维护人员没有及时处理的，每次对维护人员罚款50元，造成瓦斯泄露的分析处理

　　六．封孔人员必须严格按操作规程进行封孔，钻孔开口处用黄泥添实，以确保其密性，否则每处对施工人员罚款50元，(范文网 )连接抽放软管时，要捆扎牢固，没出现一次漏气，对施工人员罚款50元。

　　七．需要安装抽放泵站或工作面抽放管路的如在规定时间内按设计要求进行安装，未按期完成的罚款100元。

　　八．抽放管路及附件的回收为了防止管路及附件的`丢失，要严格执行班组长跟班制度，管理不当者罚款100元。

　　承诺书

　　1、在队长的领导下，认真遵守矿和科、队制定的各种规章制度，坚持“安全第一、预防为主”的思想方针。

　　2、狠反“三违”，杜绝轻伤以上人身事故，确保工程质量。

　　3、所接的抽放管路必须保证平、直，吊挂牢固、结实，垫高不少于0.3米，严禁妨碍行人及行车。

　　4、每根抽放管不少于2个吊（强度不低于双股8＃铁线），上齐螺丝并放正胶垫。低洼处必须安设放水器，并保证灵敏。

　　5、保证“三无”（无积水、无泄漏、无破损），保证所接的抽放管内无杂物，分支管路必须安设控制阀门。

　　6、搞好现场文明生产，物料必须码放整齐，严禁乱堆乱仍抽放材料。

抽放管理制度 第十三篇

　　为进一步加强瓦斯抽放钻孔施工管理,保证钻孔施工质量,特制定钻孔验收及下套管管理规定如下:

　　一、钻孔验收:

　　1、工作面尾巷或本煤层抽放钻孔施工完毕一组(六个)后,必须及时由防突科牵头,联系矿安监科,生产科配合,对该组钻孔进行随机抽检,抽检钻孔不少于两个,抽检率为30%。

　　2、验收方法为:用专用2.0米长玻璃钢杆套扣,逐节连接,对钻孔角度、长度进行严格验收,防突科负责并做好验收记录(验收人、验收日期、孔号、角度、长度),并上报科室领导。

　　3、防突科负责瓦斯抽放钻孔施工的管理,对验收不合格的钻孔,必须及时通知钻机队重新按设计打钻,完工后联系重新验收。直到验收合格为止。

　　二、下套管验收:

　　1、只有在钻孔验收合格后方可进行下套管工作。

　　2、下套管前,防突科提供工作面钻孔下套管设计,并组织下套管人员认真学习施工措施及设计内容。

　　3、钻孔下套管验收由防突科现场跟班人员负责,施工队现场下管,防突科跟班人员现场验收,验收完毕并执行签字手续,并负责提供验收记录单,上报科室领导,最后把验收情况通知打钻队。

　　4、下套管无特殊原因未能下到设计层位的,不得封孔,必须重新完成。

　　5、下套管验收合格后,经防突科同意后,方可通知钻机队封孔、连接。

　　6、每个工作面钻孔的验收及下套管工作必须在打完一组钻后5天内完成。

　　三、下套管方法:

　　1、下套管前,必须事先将所用套管检查合格后,运到预定工作面钻孔附近。

　　2、施工前,先将钻孔内的杂物用杆掏净,以防套管下不到设计位置。

　　3、穿套管时,将第一根套管的前端,上好导角形导向帽,以便穿套管时方便。再依次将套管逐节连接牢固。待套管下到设计预定位置后,将最后一节封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂缠裹,捅入孔内,等5分钟左右的`时间,待聚胺脂完全反应,与孔壁封好。

　　四、下套管安全注意事项:

　　1、每次下套管前要组织下套管人员学习有关的施工安全措施。

　　2、施工时,钻场附近20米范围内瓦斯浓度降至1.5%,现场所有人员要站在钻孔两侧,面部不要正对钻孔,防止套管、矸石滑下伤人。

　　3、每次下套管,通防科必须有技术人员参加,负责现场安全工作,同时必须携带瓦检仪,随时检查巷道瓦斯情况

抽放管理制度 第十四篇

　　一、抽放瓦斯管理制度

　　矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。

　　1组织管理

　　1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

　　2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。

　　3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。

　　4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。

　　5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

　　2瓦斯抽放组织机构管理

　　为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：

　　1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。

　　2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

　　3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。

　　4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

　　3抽放瓦斯泵站管制度

　　1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。

　　2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。

　　3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

　　4、抽放瓦斯泵及其附属设施，至少应有一套备用。

　　5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。

　　6、泵房必须有直通硪调度室的电话，必须有检测管道瓦斯浓度、压力、流量等参数的仪器、仪表。

　　7、泵房检测各种抽放参数的要求：管道瓦斯浓度、抽放负压、流量、温度每二小时测定一次，抽放泵进、出水量温度每班测定一次。

　　8、泵房室内瓦斯浓度采用便携式瓦斯检测报警仪检测，仪器吊挂于抽放泵上方1、5m处，当瓦斯浓度达到0、5%时发出声光报警，此时值班司机必须立即停止抽放泵运转，并报告矿调度室，采取措施进行处理。

　　9、泵房必须有专人值班，按规定经常检测各种抽放参数，并做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即报告矿调度室。

　　10、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。

　　11、泵房除值班人员、安装维修人员、安全管理、检查人员外，其他人员不得进入。

　　12、抽放瓦斯泵应按矿山机电“四大件”的要求进行管理，不得无计划停泵，有计划停泵必须制定安全措施，并经矿技术负责人批准。

　　13、抽放瓦斯泵运行期间，要保证供水的压力和水量，使泵的进水温度不超过30度，出水温度不超过40度。

　　14、抽放瓦斯泵必须按生产厂家说明书要求定期进行维护检修，确保能正常运转。

　　15、泵房检测各种抽放参数的仪器、仪表要定期进行校正，保证检测参数准确。

　　16、泵房必须有抽放系统图、管网布置图、供电系统图、抽放泵检测记录、值班记录、抽放参数检测记录、抽放司机安全技术操作规程。

　　4抽放钻场管理

　　瓦斯抽放工作是保证矿井安全生产，促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”，必须加强抽放钻场管理。

　　（一）、现场管理

　　现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。

　　1、钻场设计

　　抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，必须要便于施工和管理。

　　a、钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻孔操作的需要。

　　b、布置钻场位置的岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护、无空帮、空顶，开孔岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。

　　2、施工管理

　　施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。

　　a、现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位置间距、方位、角度、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。

　　b、必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生火灾时的避灾路线等。

　　c、在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员及时掌握现场情况。

　　d、抽放瓦斯钻孔施工过程中第一个钻孔施工结束后必须实行先封孔，然后钻进第二个孔，避免孔内瓦斯大量涌入钻场，造成瓦斯积聚和超限。

　　e、在钻场施工完毕后，要由质量管理部门进行检查验收，必须经过检查验收合格，钻孔方可正常投入使用。

　　f、钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。钻场全部钻孔验收后，要撤出钻机，将钻场及周围的淤泥、积水清理干净，安设钻场抽放集中管、放水装置，并使之与抽放系统联网。

　　g、所有抽放钻场都必须设置栅栏，使其与巷道分隔，同时设置免进牌，除了检查人员外，其他人员一律不得进入钻场。

　　3、巡回检查

　　在钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、压力等发生变化，而影响抽放效果。因此，巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板、原始记录、压差计等。测试检查人员进行检查时，要逐个对钻场、钻孔进行检查，并将检查结果认真填写检查牌板和记入测试检查记录中。

　　a、测量牌板填写瓦斯抽放浓度、抽放负压、测定时间、抽放量（混合量、纯量）、瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。

　　b、原始记录板填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径、封孔长度、封孔材料等。原始记录板在钻孔施工完毕后填写。

　　c、检查牌板填写钻场内外瓦斯浓度、检查时间、钻场内外温度等，要求每日巡回检查一次。

　　d、每个钻场都要在钻场支管上留观测孔（直径8—10mm），以便于进行检查测试，平时观测孔应封堵严密不漏气。

　　（二）安全管理

　　安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节，目的是及时发现瓦斯测定过程中出现的安全隐患，并及时进行调整和处理，防止发生各种事故。

　　1、抽放管理检查

　　瓦斯安设要求尽可能直，并靠帮、靠顶，有合理的流水坡度，吊挂，垫墩齐全牢固，在适宜的地点放置探水器，插管、孔壁不漏，经常有专人检查维护。

　　a、检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时，应及时补齐全并坚固，防止管线塌落。

　　b、检查管路是否跑、漏气和水堵（积水），已经发现跑、漏气和水堵要立即处理。

　　c、检查安设瓦斯管线的`巷道是否安全，发现问题不能正常进行检查时，必须即时报告有关部门处理。

　　2、钻场检查

　　钻场检查是定期按时测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握钻场（密闭）的抽放状态，及时处理发现的问题。

　　a、钻场（密封）抽放瓦斯浓度低于20%时，应采取措施进行处理。

　　b、钻场（密闭）抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。

　　c、对密闭（采空区）抽放负压要及时而适宜地进行调控。因为受采动影响，采空区围岩也在活动，密闭受矿压作用也将会产生变形、漏气，使抽放瓦斯浓度降低，而且由于漏气供氧还会引起采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此，必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一经发现温度超过50℃、一氧化碳浓度超过0、005%，应及时采取措施，严密监视并报告矿调度室。

　　3、采空区抽放瓦斯防火措施

　　在煤层属低变质烟煤，发火期短，自燃倾性强的矿区，在抽放瓦斯中稍有不慎聚会造成采空区自燃发火和瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽放瓦斯，除提高密闭质量、加强维护管理外，还必须有一套适合采空区的防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体等。

　　5抽放过程中对采空区的撤、装管路时的管理

　　1、所有参见采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程规定。

　　2、安全负责人负责现场把关。

　　3、密闭墙及施工地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。

　　4、在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。

　　5、在管路安装及拆除时需轻拿轻放，避免碰撞。

　　6、为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。

　　6抽放瓦斯管路管理

　　1、新安瓦斯管路，必须进行管路设计。

　　2、设计内容包括：

　　a、设计条件，包括：产量、工作面、瓦斯总抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。

　　b、管路设计，包括：管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、剖面图。

　　3、瓦斯管材必须采用国家定型管材。也可采用符合安全规定的经批准用的塑料管。

　　4、管道安装：

　　a、管道需根据现场条件采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，又要保证巷道在使用中不危机管道的安全使用。

　　b、管道安装平直，变径地点采用过渡接头。

　　c、主干管离地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支离地垫高大于0.3m。管道与巷道帮壁的距离应大于0.3m。严禁与带电物体接触。

　　d、管路安装完毕后必须用高压水或压风进行排渣冲洗并进行漏气试验，试验压力达到抽放设备能力的2倍。严禁采用负压漏气试验。

　　e、管道安装完毕后，施工单位提出竣工验收申请图表。

　　5、钢管安装完毕后要作防腐处理。以后2—3年防腐处理一次。

　　7报表管理

　　采购瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态，掌握抽放系统的各种数据，瓦斯工程进度，平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表，抽放瓦斯报表及综合报表等（主要的报表格式见附表）。

　　1、钻场施工工程报表

　　钻场施工工程报表反映了钻孔施工情况，其包括：

　　a、钻探工程逐日进度表

　　b、钻探工程累计进度表

　　c、钻探工程月报表

　　d、钻探进尺表

　　e、钻探原始记录表

　　2、抽放瓦斯报表

　　抽放瓦斯报表是抽放瓦斯管理的主要内容，通过抽放瓦斯报表可以及时掌握抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量、瓦斯泵的运行状况等参数，根据抽放瓦斯报表可以合理地对抽放系统、区域、钻场进行调控，平衡抽放，其包括：

　　a、抽放瓦斯测定记录，其中有钻场瓦斯流量实测原始记录、区域瓦斯流量实测原始记录、瓦斯钻孔原始记录。

　　b、抽放瓦斯量累计表、瓦斯泵停、开时间记录。

　　3、综合报表

　　综合报表是将矿井抽放瓦斯情况汇总，上报有关部门和领导。供有关部门掌握抽放瓦斯状况，平衡与抽放瓦斯有关的生产的报表，其包括：

　　a、月份抽放瓦斯工程完成统计表；

　　b、主要经济技术指标完成情况月报表；

　　c、抽放瓦斯月报表。

抽放管理制度 第十五篇

　　第一条 组织落施

　　1、瓦斯抽放工作由通风科负责，下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。

　　2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计，研究和日常管理工作。

　　第二条 瓦斯抽放范围

　　凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。

　　凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。

　　第三条 瓦斯抽放设计编制

　　凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，设计应该包括：

　　1、工作面概况：开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。

　　2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等，以及必要的计算数据。

　　3、封孔方法、封孔长度等。

　　瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。根据抽放面的瓦斯涌出情况，具体确定钻孔间距和初始钻孔位置，永久抽放系统的支、干管选择，应根据瓦斯抽放混合量确定。

　　第四条 瓦斯抽放设计的审批程序和权限

　　1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制，技术矿长审核签字，然后报请公司技术矿长批准后，方可下达执行。

　　2、已经批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计，重新履行审批手续，个别钻孔的参数需要修改或调整时，应由矿技术矿长批准。

　　3、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长，由技术矿长批准；工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由技术矿长批准。

　　第五条 瓦斯抽放工程施工和验收

　　1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。

　　2、瓦斯抽放钻孔施工，必须严格按照设计要求进行施工，抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

　　钻孔施工结束后，应由通风科组织验收，原则规定，钻孔深度误差不得超过±1m，角度误差不得超过±1°。

　　3、抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须做气密性试验。千米漏气不高于3m3/min。

　　4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管，其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

　　5、每一抽放工程施工抽放完毕后，必须由技术矿长负责组织有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）。验收不合格的要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，应提出竣工验收报告。

　　6、凡未经验收的，未提出竣工验收报告的`工作面，抽放系统不准投入运行，工作面不准投入生产。

　　第六条 钻孔的联接与拆除

　　1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收，验收合格的钻孔方可联入抽放系统。

　　2、工作面投产前，应按设计要求联接完毕，工作面开采过程中，抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。

　　3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。采用聚胺脂封孔时，其封孔长度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用胶皮涨孔封孔时，其封孔长度不得小于2m，禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。

　　4、每一抽放钻孔，都必须安设孔板流量计和阀门，阀门尺寸不小于2寸。

　　5、抽放钻孔的拆除，必须由通风科主管抽放领导批准，任何人不得擅自拆除。

　　第七条 瓦斯抽放现场管理

　　1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板：

　　⑴工作面进度牌。分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。从开切眼向外，每隔10米设置一个，用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进度牌应在巷道掘出后设置。

　　⑵钻孔位置牌。按照钻孔设计的间距、数量，在具体施工位置设置，用以指导钻孔施工。

　　⑶钻孔工作牌。设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置，即与联孔同步进行。

　　⑷瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷密闭以外，用以记录工作面进度、工作在投放钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。

　　⑸钻孔观测记录。

　　⑹抽放泵站观测记录（班报）。

　　⑺瓦斯抽放日报。

　　⑻瓦斯抽放综合台帐，包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。

　　2、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。

　　瓦斯抽放观测要做到“对口”管理，井下观测要做到观测牌板，观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指泵站的节流、压力、浓度等）。

　　3、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）压力，必须经过技术矿长批准，同时要做好调整前记录和调整后记录。

　　4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护，及时堵漏、排除故障。

　　每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查，每月由抽放队长进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

　　5、加强敷设抽放管路巷道维护，保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必须立即停止工作面生产，直至将尾巷及落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内，恢复正常抽放系统为止。

　　第八条 瓦斯抽放泵站管理

　　1、瓦斯抽放泵站要建立巡检制，抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行巡回检查，发现问题及时处理。

　　2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。要在抽放泵内安设瓦斯监控传感器，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有电器设备电源。

　　3、瓦斯抽放泵的开停处理，必须执行以下的规定：

　　⑴正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运，要经过分管队领导批准。

　　⑵如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运，要立即通知矿调度室及分管领导，采取措施进行处理。

　　⑶瓦斯抽放泵的启动，要经过分管领导的批准，并汇报矿调度室，任何情况下，不得私自决定启动抽放瓦斯泵。

　　第九条 安全措施：

　　1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管，以防井下杂散电流串入，其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。

　　2、拆除瓦斯管前，在法兰盘两边用导线接通后，再拆开法兰盘，以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。

　　3、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止该工作面生产，直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。

　　第十条 瓦斯抽放技术总结

　　每一工作面抽放结束后，应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结，具体内容包括：工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。