危险化学品管理制度
现如今，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编整理的危险化学品管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
危险化学品管理制度 第一篇
危险化学品仓管理制度，其核心在于保障企业的安全生产，预防因化学品管理不当引发的事故。这一制度旨在规范危险化学品的存储、搬运、使用和废弃处理，确保人员安全，防止环境污染，并维护企业的正常运营。
内容概述：
1、分类存储：根据化学品的性质，如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等，进行分类存放，避免相互反应引发危险。
2、安全设施：配备必要的消防设备、通风系统、应急处理设施，并定期检查维护。
3、出入库管理：建立严格的.入库验收、出库审批流程，记录化学品的进出情况。
4、人员培训：对接触危险化学品的员工进行安全教育和操作培训，提高风险意识和应急处置能力。
5、标识警示：清晰标注化学品的名称、性质、危害及安全操作方法，设置明显的警示标志。
6、应急预案：制定针对化学品泄漏、火灾等事故的应急预案，定期演练以确保快速有效应对。
危险化学品管理制度 第二篇
1.目的
1.1为加强对公司危险化学品的安全管理，防止安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制订本制度。
1.2本制度规定了公司危险化学品（以下简称“危化品”）的种类以及在采购、储存、使用和运输过程中的安全要求。
2.适用范围
本规定适用于某某有限公司所有危险化学品管理。
3.名词定义
3.1危险化学品：是指凡具有爆炸、燃烧、毒害、腐蚀、放射性等物质，在运输、装卸、储存和保管过程中，容易造成人身伤亡、财产损害和环境污染而需要特别防护的物品。
3.2危险化学品管道附属设施包括:
1）管道的加压站、计量站、阀室、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场；
2）管道的水工保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道等穿跨越设施；
3）管道的阴极保护站、阴极保护测试桩、阳极地床、散乱电流排流站等防腐设施；
4）管道的其他附属设施。
4.相关文件
4.1《危险化学品目录》
4.2《危险化学品安全管理条例》
作业内容
5.1职责
5.1.1从事生产、储存、保管、运输和使用危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
5.1.2危险化学品管理规使用单位。
5.2危化品的采购管理
5.2.1危化品的采购原则上由使用单位提出计划，CCJS采购部负责实施采购。
5.2.2危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质，其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国家标准规范（或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象）的，严禁入库存放。
5.2.3严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下，原则上不得超过临时存放点的核定数量。危化品的存放数量由公司生产课负责核定，严禁超量存放。
5.2.4建立危化品管理档案。各使用单位应当建立危化品的管理档案，建立管理制度，加强对供应商以及危化品的日常安全管理，认真做好物资的检验和交付记录。
5.3危化品的存放
5.3.1各单位修建危化品场所，必须将设计方案及相关资料（平、剖、立、水、电、气、施工等图）报消防部门审查，经审核确认后方可施工。
5.3.2危化品存放点建筑耐火等级必须达到二级以上，防火间距应符合安全性评价要求和消防安全技术标准规范的要求。
5.3.3危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危险品不得同存一库。
5.3.4危化品存放点应张贴危化品MSDS单（化学品安全技术说明书），标明存放物品的名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。
5.3.5危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志，建立完善的安全管理制度，做到帐物相符，发现问题及时处置和上报。
5.3.6危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施，并定时定期进行安全检查和记录，发现隐患及时整改。
5.3.7危化品库管人员必须经过国家专业机构的培训，并取得特种作业操作合格证后方可上岗作业。
5.4危化品的运输管理
5.4.1厂内车俩运输
1）在厂区内运输危化品时，前应仔细检查包装是否完好，防止运输过程中危化品出现撒漏，污染环境或引发安全事故。
2）运输危化品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠，防止运输过程中因机械故障导致危化品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。在运输危化品过程中尽量选择平整的路面，控制速度，远离人群。一旦发生事故，要扩大隔离范围，并立即向安全部门报告。
3）对不同化学性质，混合后将发生化学变化，形成燃烧、爆炸，产生有毒有害气体，且灭火方法又不同的化学危险品，必须分别运输、贮存，严禁混合运输、贮存。
4）对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学危险品，在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范，采取隔热、防潮等安全措施。
5）严禁无关人员搭乘装运有危化品的运输工具。
6）危化品运输工具，必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。
5.4.2厂内管道运输
1）危险化学品管道设置永久明显警示标志，警示标志损毁或不清的，管道所属单位应及时予以修复或更新。
2）管道所属部门管道巡护列入日常巡检内容之中，巡护人员发现危害危险化学品管道安全的情形或隐患，应及时上报部门主管及安环部门。
3）管道所属单位对危险化学品管道存在的安全隐患应及时排除。
4）管道所属单位应对安全风险较大区段和场所进行重点监测，并采取有效措施防止管道事故的发生。
5）禁止下列危害危险化学品管道安全运行的行为：
①擅自开启、关闭危险化学品管道阀门；
②采用移动、切割、打孔、硬撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施；
③移动、毁损、涂改管道标识；
④在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆；
⑤在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物；
⑥利用架空管道、管架桥等悬挂其他非相关标牌或搭建构筑物。
6）禁止在危险化学品管道附属设施的上方架设电力线路、通信线路。
7）在埋设危险化学品管道附近5米范围内，禁止下列危害管道安全的行为：
①种植乔木、灌木、藤类、芦苇、竹子或其它根系深达埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物；
②取土、采石、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探；
5.5危化品的使用管理
5.5.1用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时，应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地，应采取可靠的安全措施，废油用有色金属盛装，统一回收存放并加盖封闭，严禁倒入地下沟道和乱存乱放。
5.5.2喷漆场所、调漆间的漆料、稀释剂不得超过当班的生产用量，暂存间的漆料、稀释剂周转储量不得超过一周的生产用量。调漆间应定专人管理，并在通风良好的配漆室内进行。
5.5.3危化品的使用单位根据生产需要制定需求计划，说明危化品的存放时间、地点、用量，经主管领导批准后领取。
5.5.4易燃、易爆、剧毒品，必须随用随领，领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回库房。
5.5.5使用危化品的场所，应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒隔离等安全设施。
5.5.6酸类物品，严禁与氰化物相遇。
5.5.7操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。
5.5.8新建、改建、扩建生产危险化学品项目时须报请安全生产监督管理部门审查和批准。项目建成后须经有关部门验收合格方可投产。
5.5.9凡生产、使用危险化学品的单位，必须编制相应的安全管理制度，并经主管部门批准。
5.5.10凡从事生产、使用危险化学品的人员，必须熟知物品的危险性质、预防措施、物品保管、使用、安全防护及火灾扑救方法等。会报警、会使用消防器材和防护器材、会处理事故。
5.5.11使用危险化学品的受压设备（贮罐、塔、各类容器等）和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并要定期对其进行维护检测。
5.5.12凡生产危险化学品的场所，必须根据物品种类和性质设置相应的防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。
5.5.13生产危险化学品的场所，必须配备相应的安全消防设施和防护器材。
5.5.14生产出的.危险化学品，应附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书（MSDS），并在包装、桶身上加贴或者拴挂与危险化学品完全一致的化学品安全标签。如发现有新的危害特性时，应当及时修订安全技术说明书（MSDS)和安全标签。
5.5.15生产危险化学品可能产生静电的场所，均须有管道静电跨接及导除静电的设施。
5.6危化品出库入库管理
5.6.1危险化学品运输的驾驶员、押运人员等，必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经市交通部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。运输危险化学品的驾驶员、押运人员等，必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。
5.6.2危险化学品包装容器要牢固、密封，包装材料要适应物品的性能，发现破损、残缺、变形、分解等情况，应立即妥善处理。
5.6.3回收的危险化学品包装容器，不准改做他用。
5.6.4包装和运输危险化学品要贴印警示标志，标志应符合《危险货物包装标志》的规定。
5.6.5危险化学品不准超量充装，充装时速度不得大于规定值。
5.6.6装卸和运输危险化学品要轻拿轻放，防止撞击、磨擦、拖拉、重压和倾倒。
5.6.7化学性质或灭火方法相互抵触的危险化学品不准混合装运。
5.6.8装运危险化学品车辆通过市区时，应遵守地方公安部门规定的行车路线和时间，中途不准随意停车。
5.6.9运输危险化学品的车辆，必须配备押运人员。
5.6.10检验合格的危险化学品需入库，依据相应合格检验报告，经仓库确认，主管部门签字，危险化学品方可入库；
5.6.11仓库应建立《危险化学品储存明细表》。
5.7报废处理
5.7.1危化品及其用后的包装箱、纸袋、瓶桶等，必须严加管理，统一回收。任何单位和个人不得随意倾倒危化品及其包装物。
5.7.2废弃且能够回收的危化品及其包装物由安环课负责联系有资质厂商回收处理。凡不能回收处理的危化品及包装物由使用单位报安环课，由安环课联系具有处理资质的企业进行处理，严禁随一般生活垃圾运出。
6.附件
6.1公司内危险化学品一览表
6.2厂区危险化学品存放位置图
危险化学品管理制度 第三篇
本危险化学品单位管理制度旨在规范单位内部对危险化学品的管理，确保安全、高效、合规的运营环境。内容主要包括以下几个方面：
1、危险化学品的采购与存储
2、使用与处理流程
3、应急预案与事故处理
4、员工培训与安全意识
5、监督检查与记录管理
6、法规遵守与更新
内容概述：
1、危险化学品的采购与存储：规定采购渠道、验收标准、存储条件及安全距离，明确责任人及管理流程。
2、使用与处理流程：详细阐述使用前的.安全评估、操作规程、废弃物处理方法，以及特殊情况下的处置措施。
3、应急预案与事故处理：制定应急响应计划，包括报警程序、疏散路线、急救措施及事故后续处理。
4、员工培训与安全意识：设立定期培训，提高员工对危险化学品的认知，增强安全防范意识。
5、监督检查与记录管理：设定日常巡查制度，建立完整记录，确保制度执行的透明度和可追溯性。
6、法规遵守与更新：确保单位遵守相关法律法规，及时跟进政策变化，调整和完善管理制度。
危险化学品管理制度 第四篇
本制度旨在规范我公司危险化学品的运输管理，确保在运输过程中安全无事故，保护员工生命安全及环境不受损害。主要内容包括以下几个方面：
1、危险化学品的分类与标识
2、运输前的准备与检查
3、装卸操作规程
4、运输过程的安全监控
5、应急预案与事故处理
6、员工培训与责任分配
内容概述：
1、危险化学品的分类与标识：明确各类危险化学品的性质，规定正确的标识方法，以便于识别和处理。
2、运输前的准备与检查：包括车辆、容器、防护设备的检查，以及运输计划的制定与审批。
3、装卸操作规程：详细规定装卸过程中的.步骤、注意事项，防止意外泄漏或碰撞。
4、运输过程的安全监控：设立监控系统，实时跟踪运输状态，及时发现并处理潜在风险。
5、应急预案与事故处理：制定详细的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地响应。
6、员工培训与责任分配：定期进行安全培训，明确各部门及个人在运输过程中的职责。
危险化学品管理制度 第五篇
（1）危险化学品包装的基本要求
①危险化学品的包装应当结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型号、规格、方法和单件质量，应与所装危险化学品的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。
②包装质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常储存，运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏；包装表面清洁，不允许黏附有害的危险物质。
③包装与内装物直接接触部分，必要时应有涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度：
④内容器应予以固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。
⑤盛装液体的容器，应能经受在正常储存、运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），一般应保证其在55℃时内装液体不致完全充满容器。
⑥包装封口应根据内装物品性质采用严密封口、液密封口和气密封口，保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比，在储存期间保持在规定的范围以内。
⑦有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成危险和污染环境。
⑧复合包装的内容器和包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。
⑨所有包装（包括新型包装、重复使用的包装和修理过的包装）均应符合有关危险化学品包装性能试验的要求。
（2）危险化学品包装容器的安全要求
不同的包装容器，除应满足包装的通用技术要求外，还要根据其自身特点，满足各自的安全要求。作为危险化学品包装容器的材质，钢、铝、塑料、玻璃、陶瓷等用得较多，容器的形状也多为桶、箱、罐、坛等形状。在选取危险化学品容器的材质和形状时，应充分考虑所包装的危险化学品的特性，例如腐蚀性、反应活性、毒性、氧化性等，及包装要求和包装条件，例如压力、温度、湿度、光线等，同时要求选取的包装材料和所形成的容器要有足够的强度，在搬运、堆叠、碰撞中不能出现破坏而造成包装物的外泄。
（3）危险化学品的包装标志及标记代号
①包装标志 根据《常用危险化学晶的分类及标志》国家标准，确定常用危险化学品的危险特性和类别，标志设主标志16种，副标志11种。
a．危险化学品的包装，必须根据其危险特性，选用国家统一规定的包装标志。当一种危险化学晶具有一种以上的`危险性时，应用主标志表示主要危险性类别，并用副标志来表示重要的其他的危险性类别。
b．在危险化学品包装上粘贴化学品安全标签，是国家对危险化学品进行安全管理的一种重要方法，安全标签的制作必须要符合《化学品安全标签编写规定》的要求。
c．危险化学品的包装标志和安全标签，由生产单位在出厂前完成。凡是没有包装标志和安全标签的危险晶不准出厂、储存或运输。
②包装标记及代号的使用
a．包装级别标记代号，用下列小写英文字母表示：x―符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级包装要求；y―符合Ⅱ、Ⅲ级包装要求；z―符合Ⅲ级包装要求。
b．包装容器标记代号用阿拉伯数字表示。单一包装型号由一个阿拉伯数字和一个英文字母组成，英文字母表示包装容器的材质，其左边平行的阿拉伯数字代表包装容器的类型。英文字母右下方的阿拉伯数字，代表同一类包装容器不同开口的型号。
危险化学品管理制度 第六篇
安全生产规章制度是国家安全生产法律法规的延伸，也是各单位贯彻执行法律法规的具体体现，是保障职工人身安全、健康以及财产安全的最基本的规定，各生产单位应当在本汇编的基础上，根据各生产、使用单位的特点，制定出具体且操作性强的`规章制度。
1、安全教育、培训、考核管理制度
根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产培训管理办法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《化学工业部安全生产禁令》等的规定。
1.1进入企业安全教育。编写要点如下：
1.1.1明确按照《安全生产培训管理办法》，培训后经考核合格，方可上岗。
1.1.2明确新职工(含新工人、合同工、临时工、承包商员工和培训、实习、外单位调入本企业人员等)均须经过本企业、分厂(车间、科)、班组(工段)三级安全教育。
1.1.2.1一级安全教育(企业)。由劳资人事部门组织，安全技术、职业卫生与防火(保卫)部门负责。内容包括：(1)国家有关安全生产的法律、法规、规定、标准等;(2)本企业安全生产特点及典型事故案例;(3)安全、卫生、职业病预防知识和要求。
1.1.2.2二级安全教育(分厂)。由分厂厂长负责。内容包括：(1)分厂生产技术特点、工艺流程、设备性能;(2)主要危险、有害因素及其预防;(3)事故案例及应急处理措施等。
1.1.2.3三级安全教育(班组、工段)。由班组(工段)长负责。内容包括：(1)岗位特点、任务、设备性能、操作注意事项和岗位事故案例等;(2)工艺规程、安全操作规程、设备检修规程、岗位操作法等有关制度、应急措施、个人防护用品(器具)和消防器材使用等。
1.1.3明确进入企业参观人员也应进行安全教育。
1.1.4明确安全教育时间，按照《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》执行。
1.1.5明确转岗、内部调动及离岗半年以上的，应按新职工对待。
1.2日常安全教育管理制度。编写要点如下：
1.2.1明确安全教育要经常化，定期研究安全教育中的问题。
1.2.2明确利用各种形式进行教育(包括授课、学习、会议、布置工作等)。
1.2.3明确定期进行班组活动，做好记录。
1.2.4明确在重点项目、特种作业或大修前，应进行安全教育。
1.2.5明确发生各类事故时，应按“四不放过”原则，认真分析原因、责任，通过“举一反三”深刻吸取教训。
1.3特殊工种安全教育。编写要点如下：
1.3.1明确凡从事：
(1)电工作业;
(2)金属焊接切割作业;
(3)起重机械(含电梯)作业;
(4)企业内机动车辆驾驶;
(5)高处架设作业;
(6)锅炉作业(含水质化验);
(7)压力容器操作;
(8)制冷作业;
(9)爆破作业;
(10)矿山通风作业(含瓦斯检验);
(11)矿山排水作业(含尾矿坝作业)等特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》和《特种设备作业人员监督管理办法》的要求进行安全培训考核，取得特种作业操作证后，方可从事特种作业。
1.3.2明确按照规定要复审合格，方可继续作业。
1.3.3明确在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。
1.3.4明确安全无小事，发生未遂事故后，企业要组织有关人员进行现场教育，“举一反三”，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。
1.4安全教育考核。编写要点如下：
1.4.1明确法定代表人、经理的法律法规、安全生产知识技术培训和考核，由有关主管部门组织进行，同时应进行安全考核。
1.4.2明确特殊工种的安全技术培训和考核，由有关职能主管部门组织进行，同时单位应进行安全考核。
1.4.3明确单位内其它领导(含管理人员)的培训考核由劳资人事和安全技术部门负责，考核内容为：
(1)国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规定、标准;
(2)单位安全生产管理制度;
(3)单位生产工艺和特点，所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，预防措施和应急救援处理原则;
(4)所管部门或业务范围内要害岗位的安全管理制度和注意事项，分厂(车间)各类安全装置的种类和作用，以及管理方法；
(5)本单位劳动防护用品(器具)以及消防器材的正确使用方法。
1.4.4明确单位内员工的培训考核，由分厂(车间)负责，考核内容为：
(1)国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规、规定、标准;
(2)本分厂(车间岗位)的各项安全生产规程和管理制度，本分厂(车间岗位)的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害、预防方法和应急救援处理原则;
(3)本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项;
(4)本车间(岗位)各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。
危险化学品管理制度 第七篇
1、目的
为加强危险化学品装卸环节的安全管理，较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。
3、引用标准及相关文件
《安全生产法》
《危险化学品安全管理制度》
《山东省安全生产条例》
《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》（鲁安监发〖20xx〗81号文）
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4、装卸现场管理
4.1装卸危险化学品前，操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况，建立工作台帐，并做好记录。
4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的`危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。
4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质，穿戴不同的劳保用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。
4.5卸车期间必须熄火，车辆驾驶员不得离开现场，其他车辆不得靠近。
4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。
4.7灌装管理人员要严格控制灌装规定量，做好灌装记录，严禁超量装卸作业。
5、附则 本制度由安全科负责解释。
危险化学品管理制度 第八篇
1.目的
规定危险化学品运输、装卸、储存、使用、报废处理等过程的安全要求。
2.范围
适用于本公司危险化学品的运输、装卸、储存、转移、使用报废处理过程的安全管理。
3.责任者
安全部、采购部、运输使用单位。
4.程序
4.1危险品的定义
凡具有易燃易爆、腐蚀毒害等性质，会引起人身伤亡、财产损失的物品均属危险品。
4.2 危险化学品的运输和转移
4.2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。运输单位应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。
4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶）不得装运。
4.2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器。
4.2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。
4.2.5运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。
4.2.6叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危险品搬运到仓库内时，叉车要熄火或戴上阻火器进入仓库，以防排气管冒火花，引起意外事故。
4.2.7转移时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。装卸和搬运的员工应经常进行安全教育培训，并且要有一定业务知识和固定的人员来担任。
4.3 危险化学品的存放
4.3.1化学危险品必须及时入库，不得露天堆放
4.3.2遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，按夏季限运物品安排，适宜在夜间运输，必要时应采取隔热降温和防潮、遮雨措施。
4.3.3遇湿容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的原料（如金属钠等），不宜在阴雨天运输，若必须运输时，除具有良好的装卸条件外，还应有防潮遮雨措施。（使用加盖车辆）。
4.3.4化学危险品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，放置整齐。
4.3.5库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火和外部打火的机动车辆入内。
4.3.6化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留出一定得通道及通风口。
4.3.7互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及灭火方法不同的物品，应隔离储存。
4.3.8遇水容易燃烧、爆炸的危险品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔热措施。
4.3.9性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析，防止自燃、自爆。
4.3.10危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即与安全部、环保部联系进行安全处理。
4.3.11不准在储存化学危险物品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。
4.3.12化学危险品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防火、防爆、降温的安全设备和器具。
4.3.13危险物品库房设备和照明一律采取防爆装置。
4.3.14剧毒物品要单独储存，双人保管。
4.3.15库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。
4.3.16根据不同的化学危险物品，在库房内要有相应的.标识和图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。
4.4危险化学品的使用
4.4.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。
4.4.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进行。
4.4.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。
4.4.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。
4.4.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。
4.4.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。
4.4.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。
4.4.8使用泵时应控制流速，以减少静电的产生。
4.4.9装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。
4.4.10若反应物料中有易燃、易爆物料时，反应釜投料孔附近的残余物料不得用尼龙等高电阻率和合成纤维布等来擦抹。
4.4.11在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采取防范措施。
4.4.12在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。
4.4.13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全部、环保部联系协同解决。
4.5危险化学品的报废处理
4.5.1危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。
4.5.2包装器材销毁必须由保卫消防部门指派专人监护下进行。
4.5.3危险爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准后方可处理。
4.5.4加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。
危险化学品管理制度 第九篇
为加强危险化学品安全管理，严格做好各项管理工作和安全保卫工作，防止意外事故发生，特制定以下条例：
1、对存有的危险化学品的各类、数量要进行认真登记，存放危险化学品的容器上要有“危险品”字样或标记，存放专柜且专人保管。
2、危险化学品在入库前要验收登记，入库后要定期检查核对，做到双人管理，双人收发，双人饮料、双人记帐，双锁锁门。
3、实验室保持通风良好，备有废液桶、废液缸、废液处理池，防止有毒蔓延、污染、扩散。
4、指导学生正确规范地操作，接触过有毒物品的'手应及时清洗。
5、实验室内配备消防器材，严禁室内明火，工作人员离开实验室时应切断电源总开关。
6、教师领取危险品必须填写“危险品领用记录单”，经主管领导签字、实验员签字后方能领取，剩余归还实验室，实验员核销用量，验收签字。
7、危险品的报废或购进，作非教学用或外单位借用，必须经学校负责人同意，并办好手续方可。
8、工作人员必须严格遵守以上规定，发现其他问题要及时上报。对违反者，学校将予以严肃处理，情节严重的将给予相应的行政处分。
危险化学品管理制度 第十篇
一、双把锁：危险化学品储存场所应当安装防盗安全门，每个门安装两把防盗锁，当采用其他形式的锁具时，必须加装防撬剪、防破坏装置。
二、双人管：危险化学品储存场所实行双人管理，每人保管一把锁匙，开启库房门时必须双人同时到场，严禁单人保管，单人入库。
三、双人收发：危险化学品收存和发放时，两名保管员必须同时到场，双人收，双人发，严禁单人收发。
四、双人领退：坚持“谁领谁用、谁用谁领”原则，领用及余料、废物退库时，两名领用人员必须同时到场，双人领，双人退，严禁单人领退。
五、双方签字：危险化学品出入库，交接双方必须如实记录品名、数量和流向信息，双方各人分别同时签名，形成台账。
危险化学品管理制度 第十一篇
一、目的
为了贯彻落实国家和地方安全管理政策和法规。
保障工厂各车间安全生产,特制定车间危险化学品管理制度。
二、适用范围
各车间危险化学品的保管和使用。
三、内容
各部门应认真学习有关危险化学品知识,熟悉危化品分类、理化性质,了解危化品的法律、法规。
危险化学品的入库
危险化学品入库前仓库应对化学品进行必要的检查,应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰。
危险化学品的储存储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整,危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中,避光、防潮。
危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施,库房中应有处理泄漏、着火等应急保护措施。
对于温度反应敏感的物品不得露天存放,库房内应设置湿温度计,定期检查并做好录。
库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材,库房应通风良好,并有专人负责监督。
危险化学品存放应分类储存、标识,并保留相关化学品的MSDS;
应注意固体试剂与溶液试剂分开,氧化剂与还原剂分开。
危险化学品临时仓库要装有专锁,并注明所存放的危险化学品的名称。
加强对危险化学品库保管员的管理,保管员应熟悉相关化学品的MSDS及相关的`应急程序应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量。
各使用部门要建立危险化学品的登记台帐,内容有危险化学品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。
危险化学品的使用
落实危险化学品的领用制度,使用化学品时,在保管员处领取,并在《化学品使用登记台帐》上登记,保管员根据化学品库存情况进行发料,并建立详细的化学品流水明细帐,以确定化学品的库存情况;
使用岗位应有相关化学品的MSDS报告;
各部门的安全员应对危险化学品的使用进行监督。
使用危险化学品时,应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行,必要时操作人员应配备必须的防护用具,使用专用器具,并有防泄漏措施。
取用腐蚀品、氧化剂时,应戴上手套和防护眼镜等,严禁用裸手直接拿取,使用应严格按照操作规程进行。
使用化学品时必须保持通风畅通,必要时戴防毒面具等劳动保护用品。
易燃品在使用过程中移动或起用时不得发生剧烈振动,以防爆炸。
不准用危险化学品擦洗地面及机器,不得在工作场所进食。
危险化学品发生泄漏时应立即清理,并洗净撒落点,防止造人员伤害和环境污染。
危险化学品的废弃
废化学品和化学品容器应暂存在指定的场所,暂存场所应有防雨淋、防泄漏、防火措施,由综合部负责统一回收处理。
各使用易燃易爆和化学品的部门,对其贮存、运输和使用情况,应结合月度安全检查时一并进行检查并做好相应记录。
环安监对危险化学品的储存、发放及使用后废弃物收集处理情况定期或不定期进行监督检查,并做好检查的记录。
危险化学品管理制度 第十二篇
一、目的
为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，实现“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，依据国家《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围
适用于危险化学品的购买、储存、出入库、装卸、使用及废弃化学品的处理。
三、职责
采购部负责危险化学品购买过程的安全管理。
生产部负责建立公司进出厂危险化学品台帐和一级库房危险化学品储存保管、出入库及装卸过程的安全管理。
安全部负责公司危险化学品的储存保管、使用及废弃危险化学品处理过程的监督、检查考核。
各生产单位负责公司使用、生产危险化学品全过程的安全管理。
四、术语
危险化学品：使之具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃固体、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等，危险化学品的判定依据为《危险货物品名表》（GB12268）和《危险化学品名录》。
五、内容
1.危险化学品的购买和销售
危险化学品的购销人员应经过培训考核合格后方可上岗。
不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品；购买危险化学品时应索取化学品安全技术说明书和化学品安全标签，不得购买无化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。
不得向未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位或者个人销售危险化学品；销售危险化学品时应出示危险化学品生产许可证或其他证件的复印件，并提供化学品安全技术说明书和化学品安全标签。
2.危险化学品的储存保管
2.1储存方式和设施的安全要求
危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储罐内，储存数量构成重大危险源的危险化学品，必须在专用仓库、储罐内单独存放。
应当根据危险化学品的种类、特性在库房内设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。储存场地应当设置通风、报警装置，
并保证在任何情况下处于正常使用状态。
危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志，危险化学品专用仓库的储存设施应定期监测。
相互禁忌与灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。
必须采暖的库房，应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品之间的'距离不小于0.3m。不得采用蒸汽采暖或机械采暖。库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与柱间距不小于0.3m，主通道宽度不小于2m。
储存有火灾、爆炸性之危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求。
储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房，应为易冲洗的、不易燃烧材料的地面，有防止产生火花要求的库房地面，需采用不发火花的地面。
2.2仓库周边防护距离的要求
危险化学品的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定。
2.3储存单位人员的安全要求
储存单位的主要负责人和安全管理人员，应当由有关部门对其进行安全生产知识和管理能力的考核，合格后方可任职。
储存危险化学品的仓库，必须配备有专业知识的技术人员，其库房应设置专人管理，管理人员必须经培训合格后方可任职。
储存危险化学品的仓库，应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作。
储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗，做到一日两检，并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知货主或有关部门，采取应急措施处置。
2.4压缩气体和液化气体储存
仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆
照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。
钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。
内容物互为禁忌的钢瓶应分库储存。易燃气体不得与其他种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，用柜架或栅栏维护固定，并留有通道。
2.5易燃液体储存
易燃液体应储存在阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化酸类。闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不超过30℃，低沸点的品种必须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇、汽油等）用储罐存放，机械防爆必须防爆，并有导除静电的接地装置。储罐可露天，但气温在30℃以上是应采取降温措施。
专库转储，不得与其他危险化学品混放。
2.6遇湿易燃物品储存
严谨露天存放，库房必须干燥，严禁漏水或雨雪进入。注意下水道通畅，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。
包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。
不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运，亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车运输。
2.7氧化剂和有机氧化物储存
氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防治日光暴晒，照明设施要防爆。
仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入，严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。
不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法不同，选择适当的库房分类运输。如有机过氧化物不得与无机过氧化物共储混运；亚硝酸盐类，亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运；过氧化物则应专库存放，专车运输。
仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗，严禁混入有机物、易燃物等杂质。
2.8有毒品储存
有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放，应远离明火、热源，库房通风应良好。
严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。
有毒品不得与其他种类物品（包括非危险品）共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。
储存有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予储存。
应注意根据有毒品的性质采取不同的消防方法。
2.9腐蚀品储存
腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同库房。
储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。
3.危险化学品的生产使用
危险化学品生产单位的主要负责人和管理人员应当由有关部门对其进行安全生产知识和管理能力考核，合格后方可任职，危险化学品从业人员应接受符合国家相关规定的培训并合格，取证后方可上岗。
危险化学品的生产、使用应严格按照公司工艺操作规程、安全操作规程进行，生产设施的管理、装置的开停车、检修应严格按相应的管理制度和规程进行管理和操作。
公司应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，原料和成品的成分应经化验确认，生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
凡使用危险化学品者，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。
生产和使用有毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施，生产和使用危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证，穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。
作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确保其完好。
4.废弃危险化学品的处理
生产单位负责把公司产生危险废弃物的产生量、贮存、流向、处置等有关资料上报市环保局。
各单位的危险废弃物，必须指定专人集中收集，由物资同一处置，不得随意抛弃。
禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃危险废弃物。
贮存、运输、处置危险废弃物，必须按危险废弃物特性分类进行，禁止混合贮存、
运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险化学品废弃物。
运输危险废弃物，必须采取防止污染环境的措施。
对危险废弃物的容器、包装物、贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施，必须设置危险废弃物标志。
危险废弃物的包装应采用易回收利用、易处置或者在环境中易降解的包装物。凡金属容器、设备管道含有危险物质，必须进行检修清洗、置换处理，经检查验收合格后方可处理。
剧毒品用完后，留下的包装物必须严加管理，使用部门应登记造册，指定专人负责管理。
贮存、运输、处置危险废弃品的场所、设施、设备、容器、包装物及其他物品转作他用时，必须经过消除污染及消毒处理，方可使用。
转移危险废弃物，由所在单位按国家有关规定填写、办理危险废弃物转移联单，并向危险废弃物移出地和接收地的县级以上环保局报告。
各单位负责制定本单位在收集、贮存、运输、处置危险废弃物时发生意外事故的应急救援措施。
因发生事故，造成危险废弃物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向主管领导和当地环保局以及有关部门报告，若引起重、特大事故，启动《重大事故应急救援预案》。
5.安全技术与个人防护
改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少有害物溢（逸）散。
以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（MPa），以防止其他物质窜入。
加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
危险化学品储存和生产场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
6.中毒人员的抢救。
安全进入毒物污染区
对于高浓度的硫化氢、一氧化碳等毒物污染区以及严重缺氧环境，必须先予通风，参加救护人员需佩戴供氧式防毒面具。其他毒物也应采取有效防护措施方可入内救护。同时应佩戴相应的防护用品、氧气分析报警仪和可燃气体报警仪。
迅速抢救生命
中毒者脱离染毒区后，应在现场立即着手急救。心脏停止跳动的，立即拳击心脏部位的胸壁或作胸外心脏按压；直接对心脏内注射肾上腺素或异丙肾上腺素，抬高下肢使头部低位后仰。呼吸停止者赶快做人工呼吸，做好用口对口吹气法。剧毒品不适宜用口对口法时，可使用史式人工呼吸法。人工呼吸与胸外心脏按压可同时交替进行，直至恢复自主心搏和呼吸。急救操作不可动作
危险化学品管理制度 第十三篇
危险化学品管理制度是企业安全管理的核心组成部分，其主要作用在于确保企业在生产、储存、运输和使用危险化学品过程中，遵循国家法律法规，降低潜在的安全风险，保护员工的生命安全和健康，防止环境受到污染，同时提高企业的合规性和社会责任感。
内容概述：
危险化学品管理制度应涵盖以下几个关键领域：
1、法规遵守：明确国家和地方关于危险化学品管理的法规标准，确保企业行为符合规定。
2、分类与标识：建立化学品分类和标识系统，便于识别其危险性质和正确处理。
3、采购与验收：设立严格的采购流程，确保供应商资质合法，产品符合安全标准，并进行严格验收。
4、储存与搬运：制定安全储存和搬运规程，预防泄漏、火灾和其他事故的发生。
5、使用与废弃：规范化学品的.使用方法，设定废弃处理程序，防止不当处置引发事故。
6、应急预案：建立应急响应计划，包括报警、疏散、救援和事后恢复等措施。
7、培训与教育：定期对员工进行危险化学品知识和安全操作的培训，提升安全意识。
8、监测与评估：实施定期的安全检查和风险评估，及时发现并消除隐患。
危险化学品管理制度 第十四篇
一、前言
不安全化学品经营在各行各业中是必不可少的，其带来的便捷性和效益让很多企事业单位如鱼得水。然而，危化品经营具有肯定的风险，在管理不严格的情况下可能产生严重的事故。因此，建立一套完善的不安全化学品经营环节交接责任管理制度非常必要。
本篇文章将从危化品管理的背景、危化品经营的风险、危化品经营的环节，以及危化品经营环节交接责任管理制度方面进行认真介绍。
二、危化品管理的背景
我国改革开放以来，随着经济的快速进展，化工行业也渐渐强大。大量的化工产品需要存储、运输、销售，这就需要大量的不安全化学品经营企业。因此，不安全化学品的经营成为了中国化工行业的紧要构成部分。
不安全化学品经营为我国经济的进展做出了紧要贡献，同时也为人们的生产生活带来了很多便利。然而，随之而来的风险也不容忽视，不安全化学品会对人体、环境等造成很大的危害。除此之外，危化品还可能引发重点的安全生产事故，造成重点的财产损失和人员伤亡事故，甚至给人类带来无法估量的灾祸和恶劣影响。
因此，建立一套完善的不安全化学品经营环节交接责任管理制度，加强危化品的管理和监管，削减不安全化学品的风险，成为当下的必要之举。
三、危化品经营的风险
1、电气火灾
在不安全化学品仓库、库房等存储设施环节，危化品的存储并不是全部依照常温常压下的条件来进行的，而是依照不安全品的性质、稳定程度等因素作出不同的存储措施。在过程中，不规范的电气设备使用甚至电气线路老化等因素，都可能引发电气火灾，造成严重损失。
2、化学反应失控
危化品在储存、运输和使用时，可能会发生化学反应，假如由于处理不当，简单引发化学反应失控，造成严重后果。
3、泄漏
由于危化品的特别性质，假如企业在管理、运输和使用危化品时不慎，很简单导致不安全品的泄漏。泄漏情况的严重程度是难以推测和无法掌控的，一旦发生会对人员、设施、环境均造成不可估量的危害。
4、性质变异
危化品的性质是很多方面的，包括化学物质、物理性质等等，假如在运输、储存、使用过程中，环境因素如温度、光照、氧气含量等发生变化，就可能引发不安全化学品的性质变异。所谓性质变异指的是不安全品的性质变成了原来的相反，这也会造成严重后果。
5、意外事故
由于人操作误差、设备故障等原因，存在流程中误操作化学品，以及物理属性与化学性属性相互影响从而引发的事故。这类事故是难以避开且风险高。
以上几种情况都会对企业造成严重的危害，为了削减这些风险，在危化品经营的过程中需要建立完善的管理制度。
四、危化品经营的环节
在危化品经营环节中，重要包括采购、入库、装卸、运输、出库、销售等环节，每个环节都有各自的风险点和安全保障需求。通过完善的安全管理制度、规范的操作流程或安全教育，来降低每一个环节的风险。并且，由于每一个环节都负有不同的责任，因此在不同环节中配备不同的岗位职责，从而保证危化品经营的顺畅、安全。
1、采购
危化品采购是危化品经营的第一步，其中包括危化品的订购、合同签订、资质核对等环节。危化品采购，一是要求卖家的资质证明，二是需要与卖家签订协议，明确采购物品的种类、数量、品质等；三是依据进口物品，需具备相关报关和进口审批手续。以上全部操作中有关单位个人应具备有肯定的专业学问技能，从而保证采购的安全性。
2、入库
危化品入库包括检查验收、精准记录、储存等环节。首先，需要对从采购容器中排气、排气后再进行检查验收，只有验收合格后才能进行入库。其次，需要依据物品的品类、情形、大小等进行分类储存。同时，需要将有关情况做好认真记录，以便后期管理、对账。
3、装卸
装卸应当在专业人员的引导下进行，要确保设备工具完好、荷载平稳，以保证危化品在装卸环节中的安全性。
4、运输
危化品在运输过程中，除了保障人员安全的基本要求外，还应注意其运输条件，如温度、湿度、光照等，以及运输方式、路线与时间布置等问题。此外，还需要联络并实行措施，防备事故可能发生的情况。
5、出库
危化品出库是指企业在收到订单之后将货物发出。出库环节需要严格核实客户的订单信息，不得任意发放危化品，而需要验证客户的证书、运输要求、机构资质等信息，以确保货品发往的客户安全合法。
6、销售
企业销售化学品应依据规定，验货发货，销售公司须开具消费者的发票和营业执照，并带有正确的使用说明，且需要供给售后服务。
以上的环节都是危化品经营中必不可少的环节，这些环节之间的环节交接责任要求充足严格。
五、危化品经营环节交接责任管理制度
在针对危化品经营中的各个环节实施责任管理制度之前，需要协调各个部门的工作，进行流程设计，达成统一的管理模式。同时，还需要贯穿着现有的各种安全标准，确保实施环节交接责任管理制度的真正效果。
1、规定流程
企业应当建立明确的管理制度和操作规程，规定经营行为的若干流程，标准化的危化品经营行为需要得到有关部门的认可和实施。
2、岗位职责
在每个环节后都配备有不同的岗位职责。例如：进货环节的`验收员，需要把握不安全化学品的性质、自查验收工具、为不安全化学品分类设计订单等考核内容。供货人员需要检查精准档案、发票制作，而装卸货车员需要注意装卸的操作次序和技巧等，要求各自岗位职责细致到位，以保证责任的去向、安全的进行。
3、专业技术
危化品经营工作涉及到多种学科学问，企业需要对危化品经营员工进行相关的技术培训，以摒弃任意操作的习惯，从而消除各类事故的隐患。
4、日常管理
建立健全的危化品资产管理制度，与相关部门合作，加强危化品仓库管理，同时实行有效的透亮制度以震慑操守不端的环节，保证各个流程的利用合法化。
5、健全奖惩制度
对各个环节及岗位的实际情况需定期进行检查，充分考虑予以嘉奖，以此营造业内的文明、科学的开展氛围。而对于拟定管理制度流程中，不适当的行为需要牢记在案还需要对不适当行为处以不同、公正的惩罚。
最后，建立起完善的不安全化学品经营环节交接责任管理制度，不仅可以保障不安全化学品经营的顺当进行，同时也为企业制造了一个更加安全、可信任的运行环境。在这种有效的体系下，企业可以放心进展，在运营过程中少显现生产事故，赢得客户的信任，完成企业的合法运行目标。
危险化学品管理制度 第十五篇
1目的和适用范围
为保证本公司对危险化学品生产企业安全评价工作质量得到有效控制，保证评价工作过程和结果符合国家和地方有关法规及文件规定，特制定本实施细则。
本实施细则适用于本公司危险化学品生产企业安全评价工作全过程。
2 职责
2.l办公室负责提供对安全评价工作过程中所需要的资金、设施和消耗材料。
2.2办公室文秘人员负责安全评价报告的打印、装订及发放。
2.3办公室档案管理员负责保管安全评价的原始记录和安全评价报告等档案记录。
2.4安全评价部负责安全评价的实施。
2.5安全评价人员负责安全评价报告的编制。
2.6质量负责人和安全评价部负责人负责评价报告的校核。
2.7技术负责人负责审核批准安全评价报告。
3编制依据
《安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
《安全生产许可证条例》
《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》
4安全评价内容
1)危险、有害因素
2)生产装置、设施的企业外部周边情况
3)生产装置、设施所在地的自然条件
4)生产过程中固有的危险、有害程度
5)安全生产条件
5安全评价工作程序
1)确定现状安全评价范围
2)收集、整理安全评价所需资料
3)确定安全评价采用的安全评价方法
4)定性、定量分析安全评价内容
5)与被评价单位交换意见
6)整理、归纳安全评价结果
7)编制安全评价报告
6安全评价范围
根据国家有关规定和被评价单位的实际需要，与被评价单位共同协商确定安全评价的范围。
7安全评价所需资料
7.1被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安全生产的各种资料、数据(参见附件1)
7.2搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物等物质的物理性质、化学性质和危险性等资料
8安全评价方法
8.1评价方法
8.1.1安全生产条件的安全评价，以安全检查表的方法(参见附件2)为主，其他方法为辅。
8.1.2其他方面的安全评价，根据危险化学品生产的实际情况，可选择国际、国内通行的安全评价方法
8.1.3安全评价单元划分原则
根据被评价单位的实际情况和安全评价的需要，按照以下原则划分安全评价单元：
a)以危险、有害因素的类别为主划分
b)以装置、设施和工艺流程的特征划分
c)可以将安全管理、外部周边情况分别划分为一个评价单元
9定性、定量分析安全评价内容
9.1危险、有害因素的识别
a)分析危险、有害因素
b)对危险、有害因素进行分类
9.2分析生产装置、设施的生产单位外部周边情况和所在地自然条件
a)分析生产装置、设施的危险、有害因素对生产单位周边社区的影响
b)分析生产单位周边社区对生产装置、设施的影响
c)分析自然条件对生产装置、设施的影响
9.3安全生产条件的分析
9.3.1管理层
a)分析安全生产责任制情况
b)安全生产管理制度及其持续改进情况
c)分析安全技术规程和作业安全规程及其持续改进情况
d)分析安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员的配备情况
e)分析主要负责人、分管负责人和安全管理人员安全生产知识和管理能力
f)分析其他管理人员的安全生产意识
g)分析安全生产投入情况
h)分析对从业人员的培训情况
i)分析安全生产的监督检查情况
j)分析事故应急救援预案和调查处理情况
9.3.2生产层
9.3.2.1外部条件
a)分析危险化学品生产是否符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局;
b)分析生产装置、设施是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内;
c)危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与生产单位周边社区距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
9.3.2.2内部安全生产条件
a)分析安全生产责任制的落实情况;
b)分析安全生产管理制度的执行情况;
c)分析岗位操作安全规程(安全操作法)和作业安全规程的'执行情况;
d)分析从业人员安全生产培训、继续培训和考核情况以及安全操作能力、水平;
e)分析设备、设施及其变更设备、设施的检修、维护和法定检验、检测情况及其变更设备、设施的配套措施;
f)分析生产工艺及其变更情况;
g)分析生产原料、辅助材料及其变更原料、辅助材料的情况;
h)分析作业场所及其变更情况和法定监测、监控情况;
i)分析职业危害防护设施的设置及其变更设施的检修、维护和法定检验、检测情况;
j)分析从业人员劳动防护用品的配备及其检修、维护和法定检验、检测情况;
k)分析重大危险源的辨识和已确定的重大危险源检测、评估和监控情况;
l)分析事故应急救援情况。
9.4固有危险程度
9.4.1根据已确定的危险、有害因素，分析、确定生产装置、设施的固有危险程度
9.4.2根据已确定的危险、有害因素，辨识、确定危险目标和重大危险源
9.5预测可能发生的危险化学品事故后果
10整理、归纳安全评价结果
10.1符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件
10.2不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款
10.3存在的事故隐患、隐患的风险程度(按高、中、低分类)和紧迫程度
10.4危险化学品事故的预测结果(最坏、一般)
11安全生产对策及建议
11.1根据国家有关安全生产法律、法规、规章和标准规定提出相应的对策措施，同时可根据国内外实际情况提出提高安全生产条件的建议
11.2提出相应整改措施的建议
11.3提出危险化学品事故应急救援预案的修改意见及其建议
12安全评价结论
12.1根据安全评价结果，作出可接受程度的结论
12.2针对安全评价结果，作出采取何种措施后的可接受程度结论
12.3作出假设整改计划实施后的可接受程度结论
13安全评价报告
13.1安全评价报告主要内容
⒈编制说明
⒉被评价单位概况
⑴被评价单位基本情况
⑵被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况
⒊安全评价的范围
⒋安全评价程序
⒌采用的安全评价方法
⒍危险、有害因素分析结果
⒎定性、定量分析安全评价内容的结果
⒏对可能发生的危险化学品事故的预测后果
⒐对策措施与建议
⒑安全评价结论
13.2安全评价报告附件
⒈危险、有害因素分析过程
⒉定性、定量分析过程
⒊对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程
⒋平面布置图、流程简图、防爆区域划分图以及安全评价过程制作的图表
⒌安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介
⒍被评价单位提供的原始资料目录
⒎法定检测、检验情况的汇总表
13.3安全评价报告格式
⒈布局
⑴封面(参见式样1)
⑵封二(参见式样2)
⑶安全评价工作人员组成(参见式样3)
⑷安全评价机构资质证书复印件
⑸编制说明
⑹目次
⑺非常用的术语、符号和代号说明
⑻正文(安全评价报告主要内容)
⑼附件
⒉字号、字体
⑴正文标题
①章、节标题分别采用3号黑体、楷体字
②项目标题采用4号黑体字
⑵正文内容
①文字表述部分采用4号宋体字
②表格表述部分可选择采用5号或者6号宋体字
⒊纸张、排版
⑴纸张采用A4白色胶版纸(70g以上)
⑵排版左边距28mm，右边距20mm，上边距25mm，下边距20mm
⑶章、节标题居中，项目标题空两格
⒋印刷
除附图、复印件等外，双面打印文本
⒌封页
用评价单位公章对安全评价报告进行封页
14安全评价报告编制完成后，安全评价人员应将评价过程中的技术资料、原始记录等有关文件装入档案袋，填写报告提交凭条，将安全评价报告的电子文档和档案袋一同提交质量负责人进行校核，校核合格后由质量负责人提交技术负责人审核批准。
15技术负责人审核批准后，通知办公室文秘人员取走报告档案存档，打印装订报告。
16通知委托单位领取安全评价报告。
17记录
