编程实习总结
一段难忘的实习生活结束了，回顾这段时间的实习，知识和能力都得到了很大提高，让我们好好总结一下，写一份实习总结吧。但是实习总结有什么要求呢？以下是小编整理的编程实习总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
编程实习总结 第一篇
时间匆忙，转瞬一年又已经过去。回想进厂来的工作，有收获也有缺憾。在一次又一次的实践中造就着自己的工作实力，同时也暴露自己的缺乏，从中得到珍贵的经历和教训。现把我这半年的工作做出如下的总结：
一、这是我第一次参与工作，在专业学问及工作经历的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训，从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的学问。
二、由于刚进厂，我的工作主要是现场实习。学习数控方面的学问、数控编程及机械生产加工技术。我先在NEW SAJO 10100实习。NEW SAJO 10100是一台主轴偏摆式五轴加工中心，采纳的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的`试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习，我了解了NEW SAJO 10100操作面板及根本操作，学习并能了解西门子数控程序。
三、接着跟着师傅在HCMC-15中进展SNECMA的锁盘、GOODRICH环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。HCMC-15是一台三轴加工中心，采纳的是FANUC系统。由于是三轴，在许多方面受到限制，而且在找正等方面也比五轴麻烦。FANUC系统比西门子系统编程简洁，不过标准性强。通过我们的努力，解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题。接着和师傅在NEW SAJO10100、MANDELLI M8中完成了风扇轴056-000-474-6，056-000-500-6的铣加工工序试制。
四、最终在师傅的协助和指导下，我试着编写简洁的数控程序及操作指导书的编制。在PV1010中，跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等HONEYWELL件号及GE 的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床，从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。
今年是我进转包分厂的第一年，虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步，但和合格技术人员的标准还有很大的距离，因此，在以后的工作和学习中，我会更加努力，努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术，特殊是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力。为转包的将来做必须的奉献。
编程实习总结 第二篇
通过这次数控课程设计，我体会颇深，在这次设计中我做的是铣床，分组的时候是三人一组当拿到题目的时候，组员就开始进行任务分配，对于题目的分析我们组员各自交换了自己的看法和建议，大家一起商榷怎么样的加工路线最为合理和节省时间；在此过程中我就感觉到团队合作的重要性。
课程设计过程中出现的许多问题都是过去所学的基础知识不牢固，期间不停的翻课本查资料，和组员们探讨。我才发现其实最好的节约时间的方法就是上课的时候认真听老师上课，把老师要将的重点在上课之前好好预习，这样就可以做到事半功倍，从而下课的时候就可以花很少的时间整理。
一番探讨之后，我就开始定下了自己组题目的一套加工方案，方案定好后就开始编程在编程过程中我们感觉自己的的基本知识不扎实，所以不时的看自己的上课时候做的笔记，编好后我们把程序输入数控仿真软件中模拟出加工路线，加工路线出来后，在进行仿真之后看一下加工后的模拟零件是否正确，在确定这些都无错误的情况下，我们把做好的课程设计发老师，让老师对我们的加工工艺及其路线的看一下是否有什么不合理的地方。
从这次课程设计中我更深刻体会到了学习数控是不容易的,课程设计需要冷静的思考和周全的大局观，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影响。
通过本次课程设计，从最初的选题，开题到计算、绘图直到完成设计，使我对零件设计与加工有了更进一步的认识和掌握，也了解了加工业在实际生产、生活中的重要地位。这一个多月的毕业设计，使我对薄壁零件的加工过程有了一定的了解，我的任务是对该零件工艺分析，编制程序和加工。
本次课程设计让我系统地巩固了曾经所学过的课程，系统地巩固了《机械设计》、《机械制图》、《数控编程》等许多课程。从零件产品图的绘制到产品的.加工，在指导老师的精心指导下,完成自己的毕业设计。主要介绍了典型零件的数控铣削加工工艺。数控铣削的工艺灵活性很大，加工方法多种多样。通过老师的悉心指导和自己的认真学习，刻苦分析，查阅相关资料，最终做完了课程设计。根据图纸的具体要求，再结合实际加工的经验，制定出一套加工的详细方案。
总之，通过本次课程设计，我们综合了专业了知识，更是因为在设计中，遇到了许多的问题，得到了老师的解答，完成了工艺的设计，我从中更认识到了自己不足之处，对于即将毕业的我来说，无疑是给了自己一个巨大的帮助，以便在近期内巩固所学的知识，为今后离开校园走上工作岗位奠定坚实的技术基础，成为一个对社会有所贡献的人。
为期一个星期的数控编程设计结束了，在这次实践的过程中学到了一些除技能以外的其他东西，深切的体会到人与人之间的那种相互协调合作的机制，最重要的还是自己对一些问题的看法与同伴的探讨，相互学习与帮助所带来的深刻含义。
课程设计过程中出现的许多问题都是过去所学的基础知识不牢固，期间不停的翻课本查资料，和组员们探讨。虽然过程很辛苦，但是咬咬牙还是坚持了下来，而且巩固了以前所学的知识，提高了运用所学知识解决问题的能力。
这几个星期几乎每个晚上都要做到很晚才睡,不敢有一丝的松懈，生怕一不留神前功尽弃。
从这次课程设计中我更深刻体会到了学习数控是不容易的,课程设计需要冷静的思考和周全的大局观，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影响。
总而言之,课程设计结束了,我终于可以放松一下了,调整心态去迎接新的挑战。
编程实习总结 第三篇
随着制造业的发展，机床是制造业的主要生产设备其发展也是日新月异。社会的进步，人们对各类产品的要求也越来越高，像汽车这样大批量的产品，也要求个性化。因此不能采用传统化的刚性生产线进行生产，还须考虑到适应的柔性。一些小产品其复杂要求和精度要求已经使通用机床难以胜任。在这样的情况下数控机床的出现满足了自动化程度高、柔性强、操作强度低，易于组成自动化生产系统的生产要求。
经过数十年的发展，数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控系统。由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的，因此其发展和数控编程密切相关。程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率，具有明显的实用价值。在这次毕业设计中，我对数控机床编程的有关指令，以及编程的一些技巧等进行了探讨。通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练，使数控机床在加工中发挥更大的优势。以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
一、《数控加工与编程》实训的目的
1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。
7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8、复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排
1、实训的主要内容
2、数控车床的操作与编程训练
3、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
4、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
5、基本编程指令的'讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。
6、固定循环指令的讲解。编程与程序输入训练，空运行校验。
7、螺纹零件的车削编程训练。学会排除程序及加工方面的简单故障。
8、刀具补偿及编程训练。手工换刀与自动换刀的基本操作。
9、多把刀具的对刀、刀库数据设置。
10、实际车削训练，合理设置各工艺参数。
11、理论课：复习总结车床加工的应知、应会内容。
12、数控铣床操作与编程训练
13、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
14、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
15、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验模拟。
16、轮廓铣削和槽形铣削编程训练与上机调试，掌握程序校验方法。
18、刀长与刀径补偿及编程训练。手工换刀基本操作，多把刀具的对刀、刀库数据设置。
编程实习总结 第四篇
本文主要围绕着在CNC编程方面做的工作进行述职报告，详细阐述了我在这方面的工作和成果。
一、工作内容
1.对CNC编程进行深入研究。
CNC编程是数控机床的核心内容，需要对其进行深入研究才能更好地控制机床的运转和加工产品。因此，我在工作中注重对CNC编程的研究，努力提高自己的编程水平。
2.设计并优化数控加工流程。
我在工作中还负责设计并优化数控加工流程，通过对生产工艺的分析，推导出最佳的加工方式，保证产品质量和生产效率的最大化。
3.掌握新的CNC编程技术和处理方法。
CNC编程涉及面广，需不断掌握新的编程技术和处理方法，以应对生产中的复杂情况。我在工作中积极学习新技术，灵活应用于实际生产中。
二、工作成果
1.编制了一套完整的'CNC编程文件。
在生产中，具体的CNC编程文件对于数控机床的正常运行至关重要。我通过对生产工艺的研究和深入的编程实践，在此方面积累了宝贵的经验。此外，我还编制了一套完整的CNC编程文件，以备生产时调用。
2.优化了生产流程，提高了生产效率。
在工作中，我从加工精度、生产效率等多个角度出发，对生产流程进行了优化。通过科学合理的工艺设计和管理方式，成功地提高了生产效率，缩短了加工周期，降低了生产成本。
3.介绍并引入了新的CNC编程技术。
在不断学习新的CNC编程技术的过程中，我还成功地将这些技术介绍给了团队中的其他成员。通过多方交流和学习，我成功地引入了新的CNC编程技术，并在实践中不断完善。
三、工作心得
1.注重学习和掌握基础知识。
在CNC编程中，基础知识是十分重要的。我通过不断学习基础知识，不断完善自己的编程水平，从而在实践中能够熟练地掌握相关技能。
2.定期参加培训和学习交流。
在工作中，团队中的成员经常会参加培训或组织学习交流，我也积极参与其中。通过负责任的态度和优秀的表现，赢得了其他成员的尊重和认可。
3.充分发挥个人特长和特点。
CNC编程涉及面广，需要具备创新思维和不断学习的能力。我在工作中，通过发挥自己的特点和优势，给团队带来了更多的贡献。
四、总结
通过这段时间的工作，我成功地掌握了CNC编程这一核心技能，深入研究生产工艺，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。在未来的工作中，我将继续努力，不断提高自己的编程水平，并为公司的发展做出更大的贡献。
编程实习总结 第五篇
其实在学习图书管理系统实训时，我们就已经开展了SQL的学习，虽然它们之间存在不同，但是属于同一种语言——计算机语言，但是实际上呢!它们的思想是不同的。
JAVA只是一种面向对象语言，而该项目实战是教我们如何制作一个实用型的软件，从实际出发，一步一步的按照老师的规定进行，按正规模式的方式制作软件，从初期的项目分析，书写可行性报告，到项目分工，最后开始书写代码。一天一天的写编程日记，把每一天遇到或完成的事情记录下来，一步步设计完成自己的工作，想象自己是一个程序设计师，我主要完成界面及其代码的设计，而其中有很多东西是我们所不知道，正向所有编程人员一样，我们是边学边作，而且书写代码的速度要很快。因为一个项目不应该在书写代码的方面浪费时间，在这期间很训练人，因为每天写代码时，都写的一身热汗，着急呀!可是当完成每天的任务，而多完成时有很大的成就感了，这当然是一个心里成就了，因为我暂时还没有写完这个程序了。说真的，我写完这个图书信息管理系统时，真的感觉很累了，不过又很轻松了，因为终于完成了，不过在看了其他同学设计的程序时，心里也感到众多不足，因为我们设计的程序，在判断某些输入资料时，总是不严谨，可能给日后用户带来很多不方便，而且在日后的维护工作会很大，这样的程序，作为一个日后的程序员是不应该出现的。
其中，对了SQL语言的使用是相当的重要的，因为没有了SQL语言的支持，对数据库表的操作，是根本无法实现的，对数据的增加、删除、修改，都是一样的。发现对于软件来说，对数据库的操作是至关重要的，因为有很多软件都是这样的，无论是什么都要对数据进行操作，统计、分类、查询、修改、删除等，而正因为这样，我在开始写程序时的SQL基础不好，所以出现在众多难题，而翻书查寻便是经常事情了。因为知识用到时方恨少了，其实我感觉用JAVA设计图形界面，是很费劲的，嗯用它作手机游戏看起来还不错，或者用它网络B/S、都是很好的，因为它就是为了网络而生的。总的来说，对于开展这样的实用型项目，我个人认为是非常重要的，这种实训突破了以前我的思维模式和惯性作法，以前对于程序来说，一开始就制作从来也不计划，如果遇到了与想象中的不一样的难题，就把这部分删除掉，最近制作出来的程序，往往是功能不完善、功能不明确，没有具体的规划和文档，到最后让别人很难理解，自已也是很难弄明白。
没有一个良好的程序设计思想，当然了学习项目实战后，丢掉了那样坏毛病，建立了良好的设计思想和编程过程。有很多不理解现在变成了现在的理解感谢，因为往往一些正确的思想，总是一开始不被人接受，而到最近时才会被理解认同，我也这样认为了。通过这次的训练，掌握运用了java程序设计的一些思想,了解了Java面向对象程序设计的基础知识，熟练掌握了Java中常用的Swing组件的使用方法以及Java程序中图形用户界面设计的方法、使用JDBC操作数据库的方法。初步了解了如何将复杂的问题层层分析成较小的子问题，实现Java编程的实际操作，掌握如何运用Java解决一些常见的编程问题，并学会、掌握分析解决问题的方法，并运用Java的程序结合自己对Java程序的初步认识与理解进行对照，查找自己与Java程序设计的偏差与不足之处，培养自己Java的思维。
本次实训项目通过分析并实现了图书管理系统。本系统的设计让大家了解如何根据实际问题，分析功能需求，将复杂的问题分析成子问题，达到模块化设计系统功能的目标。同时，可以利用这种方法制作通讯录管理、课程管理、工资管理、图书管理等小型管理系统，此外，此次实训培养了我们java的思维能力，让我们对java有了更深层次的学习与理解，通过两周的实训可以去解决一些简单的编程问题，并对其出现的错误能以与改正和讨论同时，也对以前自己朦胧而不解的`问题有了很好的理解，也知道了一些贵重的资料为何要施加密码，如银行卡。对java的理论有了更深的理解，同时也可以运用本次的实训设置一些简单的系统，总之，我们从这次的实训中受益匪浅，我对这次实训还是比较满意的，它使我学到了很多东西、学到了更深刻的知识，为我以后的学习做了引导，点明了方向，我相信在不远的未来定会有属于我们自己的一片美好天空!漫漫长路任我行，我需踏实脚下的路，一步步的前行。用现在的付出和汗水去勾画未来美好的明天。最后，在侯老师的细心辅导下，我有了很大的进步，知识得到了扩充，认识得到了加深，也使得我的自学能力得到了很大的提高，在此，我向侯老师表示由衷地感谢。老师您辛苦了!
编程实习总结 第六篇
20xx年6上旬到20xx年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的20xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
三、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的`这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。
四、存在的不足以及个人期望
虽然如今已经掌握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，具体到一些特别的零件，还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教导，使自己学到更多的专业知识。
编程实习总结 第七篇
数控系统是数控机床的核心，影响着数控机床的技术性能和工作范围。而专用cnc系统之间不兼容的弊病，使数控机床不能在不同的厂商的平台上运行，使用开放式机床是未来发展的趋势，眼下国内市场上多数控机床所配备的设备是FanUc－0i和SiEmEnS－802系列系统，各种版本的数控技术教科书也都是以上两种为模板编写的，使用选择配用以上两种实训设备也是理所当然的，虽然这两种系统价格相对便宜，但功能比较弱，属于普通型数控系统，是日本FanUc公司和德国西门子配套给国外制造商的'。日本FanUc公司和德国西门子现在已经不用上述设备了，而是用FanUc160i/180i/210i、SiEmEnS840di,因为这些系统都是开放式的，属于高端系统，其功能完全，价格昂贵。
现在我校使用的是GSK928Tc第一章机床数控技术概论，数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术，控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。数控机床用数字代码的信息，控制刀具按给定的工作程序、运动。
速度和轨迹进行自动加工的机床。按驱动伺服系统类型分类：
1）开环式控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不进行误差校正;
2）闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输出的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位；
3)半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、然后反馈到数控到数控装置中去，并对误差进行修正。
通过对这门课的学习使我对数控有了全面的了解，在学习中应与理论与实践相结合，更好的掌握基础，我相信在未来的工作我将把我所学的理论知识和实践经验不断应用到实际工作来，充分展示自己价值和人生价值，为实现自己的理想而努力奋斗。
编程实习总结 第八篇
关于编程，我好像一下子想不起自己到底收获了什么。但无论收获多少，我都希望自己去直面自己的业绩。上半年还在公司实习，新项目开发的不多。更多的是维护老项目。但接手开发了消息平台，这在我已经具有的微信开发的基础上运用Java来实现系统。这个项目让我对Java、structs、hibernate有了初步的认识。作为码代码以来的挑战，我认为我做到了。后来开发并实施了一个抽奖环节的小程序，这件事对我来说刻骨铭心。
回到学校之后就开始投入找工作的大流中。虽然在内推中没有成功，但我还是稳住补充自己的基础知识。我系统学习了linux、tcp/ip、设计模式等知识，刷了牛客网、LeetCode等OJ，算法的能力和思想有了一定的提高。10月份确定工作之后，我开启了驾照的学习。
现在我拿到驾照很开心，但细想起来11月、12月和1月我浪费了大量的时间，这期间一边搞课题，一边学车，说实话心并没有专注在课题上。这几个月除了浅显地了解一点课题其他都没有做。所以等于在图像处理方面有点进步。
我在想，20xx找到了满意的工作，拿到了驾照，但同时也浪费了一些时间。单不说取得的结果，就学习方面、课题方面确实没太多进步。但2016已经就这么过去了，但如果有遗憾也留在20xx吧。自己没养成什么好习惯，说去跑步没有去跑，说好好计划1月份的安排，也没完成。自己打脸。
唯一好的是自己还是收到了一点启发。自己的心态还不错。学驾照的时候很憋屈，学的时候都不太想学。因为是我第二次报名驾校，关键第一次学习的过程不是很愉快。我下定决心报名了。说实话教练算好了，但还是会发脾气。特别是教练发脾气，导师也发脾气的时候。驾照第二次学的`时候想要一气呵成，老师那边不理解工作找完了为什么不好好找工作。当然我什么都没说，这种委屈我要忍着，因为这是我的选择。考科目二的时候前一天去模拟，模拟4把半。感觉还不错。考试那天下雨，我第一次坡道定点定的太不准了，当时就急了。于是乎起步没松到接触点，起步溜车大于30cm。我还是稳住往下走，心想挂了就挂了先把流程走一下。结果坡道走完S线一出去就让我回到起点。回到起点我想到了教练说的话，不能心急马上开始第二次考试。我缓了大概2、3分钟，才开始考试。第二次当我过了坡道、走过s线我就在车上大吼：我成功了。其实说实话我第二次是抱着挂的心态考试的。所以接下来一气呵成也算自己心态还不错。科目三第一次练了2天，没约成功。第二次约成功了，和教练一起练了4天。因为学校基本上已陆续放假了，所以科目三是我一个人去考的，一个人练的。师傅之前说过：练车的学生如果爱聊天，有回应（开朗的回应）那么他不会开吼的。而我不是，我也会回应，但是那种没幽默或者半点戏谑的回应，我通常会很认真，不爱聊天也不爱开玩笑。所以师傅练科三的时候，那天我既没系安全带，也忘了调镜子，灯光也经常错，大声吼我：你是不是没有用心记？我练车很认真的，这样吼我我有点承受不了。但我确实只记过一次，所以回来我还得去面对，用心记第二天笑脸迎对教练。教练还是挺好的，起码在我看来。大师兄也骂过我一次，那次是因为我连续犯错。起初下坡踩了离合属于空挡滑行，然后踩离合加油属于烧离合片，然后换1档换成3档，直角拐弯属于空挡滑行，大师兄当时就怒了：下车！我当时真的很没面子，松开安全带就要下车，但大师兄显然只是生气，脸色缓和说:还真下车啊！在学车的过程中我有时候会故意犯错，教练批评我的我认为我能够进步得更快。
说这两件事，我觉得给我有点启发。如果以前我会生气，可能第二天根本就不想练车。当然现在我还会生气，但是回来我看秘籍，第二天我争取表现的更好。大师兄那次骂完我之后，我很生气。但我心里想的是我练完先不下车，如果我打开车门不回头地走，这样会另大师兄心里也不开心。这样对我有什么好的？师傅也是，说我肯定是因为我表现不好，表现好了不就不说了吗？所以以前面对这些的时候我很生气，生气之后可能消极面对，但现在我不会了。我积极面对别人给予的批评。而这之前我因为自己的任性和我姐吵了一架，因为我不想打电话给我一个表姐告诉她我找到工作。因为我不是很喜欢她就不想给她打电话，这样现在想想真的不对，棱角太锋利了。不就是一个电话嘛，不就是一个不太喜欢的人嘛！这样的解决方式是不对的。所以，任何事缓和些，别心急，也别任性，想想怎样才是对自己好，怎样处理才好。哪怕失去所谓的面子，甚至尊严，只要对自己好就准没错。
20xx结束了，20xx的1月也快过完了。我希望2017我把课题研究好，写一篇有水平的论文，顺利毕业然后顺利入职。本命年就这样要过去了，一个人的心态、为人处事的方法真的很重要。加油！
编程实习总结 第九篇
我们这次所做的课程设计的零件属于回转体类零件，由圆弧、圆锥面、倒角、内外螺纹、内孔、退刀槽等几部分组成，随着课程设计的做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决课程设计上的问题，而去翻我所学专业的书籍，请教潘老师及其他同学。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。
通过本次数控编程与工艺课程设计，我觉得在两年的大学生活里，我对本专业的认识还是不够，在大二下学期和本学期学院曾为我们组织了三个星期的实习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。为了更深入的理解并掌握大学的专业知识，加强专业技能，这两周我们做了数控编程与工艺课程设计。通过此次的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的'问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成一初步的印象，各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。这次数控编程与工艺课程设计，给我最大的体会就是熟练操作技能来源于我们对专业的熟练程度。比如，我们想加快编程程度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识，对于夹具的选择，切削参数的设定我们必须十分清楚。如我们在上机操作时，我们只有练习各功能键的作用，在编程时才得心应手。因此，我总结出一个结论：理论是指导实践的基础，只有不断在实践中总结验，并对先前的理论进行消化和创新，自己的水平才会很快的提高。
本次数控编程与工艺课程设计的选题、设计内容、及设计的形成是在潘老师的悉心指导下完成的。在课程设计的完成过程中倾注了老师大量的心血，因此，在课程设计完成之际，特向我尊敬的潘老师表示衷心的感谢。
课程设计设计期间，我非常感谢潘老师，在设计过程中，他教会了我许多加工实际操作方面的知识和加工工艺方面的知识。
在本次数控编程与工艺课程设计的过程中，潘老师也给我讲解了一些工艺上的问题和要注意的事项，让我在做课程设计时思路更加清晰，在设计过程中我还得到了老师的认真指导，也非常感谢。
通过此次设计使我掌握了一些机械设计的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。
由于我的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教，我十分乐意接受你们的批评与指正，我将万分感谢。
编程实习总结 第十篇
随着数控技术的发展，数控技能型人才的需求越来越大，越来越多的学校开设了数控技术专业，而《数控编程与加工》作为数控技术专业的核心课程，也日益受到重视。但是在实际的数控编程教学中，学生学习的效果差异很大，为了能在实际教学中让学生较快的掌握编程能力，教师必须认真总结和归纳。
我有多年的数控车床编程经验，根据自己在教学方面的体会，总结了数控车床编程五步法，经过实践，学生反映很好。
编程体现的是工艺，所以编程的步骤就是把设计好的工艺路线完美的表达出来，而编程五步法也就是展现了加工中的5个通用的过程，使学生对编程有了整体的认识和把握，思路更清晰和明确。
1、编程五步法的分析
1.1旋转主轴
这也是一般车床加工时的第一步，先让主轴旋转起来，然后再让刀具接近工件，切削零件。
1.2调用刀具
一般车床加工时，在旋转主轴后会调用待加工的刀具，切记在第一次调用刀具时，使刀架处于安全的换刀位置，防止出现安全事故。
1.3快速接近工件，至起刀点
在工件旋转，刀具调好后，就可以移动刀具，使刀具接近工件，待加工，为了提高效率，减少空行程，所以用快速点定位指令GOO。同时为了减少空行程，所以起刀点（刀具从起刀点开始加工）必须非常接近工件，但不能在工件上，不然G0指令会导致撞到工件。也要注意G0的加工路线，防止出现意外。
1.4加工工件
在完成以上步骤后，就可以移动刀具，按照既定的加工工艺切削工件，一定要注意合理选用切削用量，并制定合理的加工工艺路线，减少空行程，提高加工质量和效率。
这一步中不同的零件，编程内容不同，也是体现工艺水准的核心部分。
1.5远离工件，至安全换刀点
在刀具完成既定的加工后，需要远离工件，到安全的换刀点进行换刀。安全的换刀点可以灵活选择，只要保证刀具在换刀过程中不发生碰撞就可以。
以上五步对大部分的加工程序都适用。下面我们通过实例来验证一下五步法。
例毛坯φ35，材料45#，加工上图所示零件（右端面已加工）
2、加工程序研究
经过多年的教学实践，学生对编程五步法有了较多的实践和认识，感觉很适合初学者，这是因为编程五步法有自身的特点：
2.1通用性很好
几乎大部分的程序都可以适用，初学者开始学习程序时，对编程没有头绪，用编程五步法，可以帮助初学者建立对程序结构的整体认识，让学生能较快的建立起信心，有利于学生较快的入门。
2.2结构模块化
初学者对程序结构的认识不够，所以总是感觉在编程的`时候无从下手，而编程五步法的应用，使程序模块化，学生有了定心丸，知道怎么下手，怎么开始，怎么结束，思路很清晰。
2.3经得起检验
编程五步法是从多年的实践中总结出来的，它也符合一般的加工习惯，所以学生在掌握后，有利于提高学生的实践水平和变成效率。
2.4效率高
编程五步法体现了较好的变成思路，没有多余的步骤，减少了空行程，该快的时候快，所以实际加工中的效率高。
2.5程序简单，易于理解
编程五步法，用的都是简单的编程指令代码，结构也简单，所以，初学者很容易掌握和运用。
3、结束语
编程五步法是经过多年的加工和教学实践，总结和归纳出的新的编程方法，简单，实用，易于掌握，而且它通用性也非常好，适合大部分数控车床程序的编制，所以非常适合于初学者，初学者可以通过编程五步法的学习，较快的熟悉程序的结构，掌握程序的编制方法。
