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(优秀)生产车间规章制度15篇

时间: 2024-10-24 20:40:37

生产车间规章制度

  在现在的社会生活中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编精心整理的生产车间规章制度,希望能够帮助到大家。

生产车间规章制度

生产车间规章制度 第一篇

  一、目的

  为了保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康,制定本规章制度。

  二、范围

  本规章制度适用于公司内所有生产车间。

  三、制度制定程序

  1、公司领导拟定车间安全生产规章制度草案;

  2、公司人力资源部门、安全环保部门、质量管理部门等相关部门对草案进行审查;

  3、公司领导确定最终版本,进行公示;

  4、规章制度正式实行。

  四、相关法律法规与公司内部政策规定

  1、《劳动合同法》:保障劳动者的权益,明确用人单位和劳动者的权利和义务;

  2、《劳动法》:确立劳动保护措施,规定劳动者应当遵守的.安全生产规章制度;

  3、《劳动保障监察条例》:规定国家对劳动者健康和安全进行监管的具体办法;

  4、《行政管理法》:明确政府机关管理范围,规定行政管理程序和责任制度。

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、制度名称:车间安全生产规章制度

  2、范围:公司内所有生产车间

  3、目的:保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康

  4、内容:

  4、1车间内的安全出口和应急通道必须畅通无阻;

  4、2禁止在车间内吸烟、饮酒、吃东西等行为;

  4、3禁止在机器运转时进行维修、调试等操作;

  4、4设立机械和电气设备安全防护措施,保证员工的安全;

  4、5禁止擅自更改设备和操作规程;

  4、6严禁超标排放废气、废水等有害物质。

  5、责任主体:车间主任、安全负责人、员工

  6、执行程序:

  6、1车间主任负责车间安全生产规章制度的实施,对员工进行安全管理;

  6、2安全负责人负责制定和落实具体的安全防范措施;

  6、3员工要严格遵守车间安全生产规章制度,保护自己和他人的安全。

  7、责任追究:车间主任和安全负责人承担车间工伤事故的主要责任,员工的违反安全规定会受到警告、罚款、扣工资等处罚。

生产车间规章制度 第二篇

  为强化安全生产管理,认真落实各项安全管理制度,加强各项领导值班管理,适时协调解决生产中存在的问题,提高应急处置本领,除去各类事故隐患,特订立本制度。

  一、公司安全生产值班规定

  1、安全生产值班时间:副经理以上领导为24小时值班制,其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。

  2、值班人员:由公司领导带班,成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员构成。

  3、值班地点:值班人员必需在各自岗位进行值班。

  4、值班人员按公司订立的公司机关值班表的布置,定时到岗值班,并在值班室签到。

  5、值班人员要严格执行值班制度,不得擅离职守或任意缺岗,有事请假,由别人替岗时必需由带班领导批准。否则,严格惩罚。

  6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查,并将检查情况认真填入值班检查表中。

  7、值班责任:

  ①行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理;

  ②办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务;

  ③安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救,布置救助车随时待命;

  ④财务部值班负责本部安全。

  8、值班记录由经理办保管,并整理归档。

  9、值班人员在岗要求:办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班,其他人员必需在公司值班室值班。

  二、分公司安全生产值班规定

  1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。

  2、值班人员。分公司每天必需有一名经理带班,成员由安全、生产科各一名,看监控接听电话一人,共4人构成。

  3、值班地点。值班人员必需在矿上洞口安全生产调度室。值班人员定时到岗,并在值班室签到。

  4、值班人员职责。不得擅自职守或任意缺岗,值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集把握安全生产动态。发觉安全隐患和突发事件,适时实行有效措施进行处置,如发觉重点问题,立刻上报公司指挥中心或公司值班领导。

  5、安全、生产科及监控看管人员,帮忙值班领导,做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的`问题。

  6、值班人员假如未认真履行职责,依照公司订立的相关制度进行处理。

  三、分公司车间安全生产值班规定

  1、矿山车间必需每班有一名车间主任在车间内值班室值班,选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。

  2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题,把握生产作业安全情况,了解现场作业人数,发觉问题实行有效措施,立刻解决处理。

  3、如发觉重点安全隐患,危及职工生命时,立刻停止作业,撤离人员,并报告洞口安全生产调度室。

  4、参加监管各班组织召开班前班后会。

  5、班中队全部作业场所的安全生产情形进行巡查,每班不小于两次,并做好当班安全生产情况记录。

  6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患,必需向下班接班主任交待清楚,并提出整改建议或注意事项。

生产车间规章制度 第三篇

  第一章总则

  1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  1.2本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

  第二章员工管理

  2.1工作时间内所有员工提倡用普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  2.2不得穿拖鞋进入车间。

  2.3按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

  2.4工作时间内,车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

  2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。

  2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

  2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  2.9未经公司办公室允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者依《员工手册》作出处理。

  2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2.12生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人承担。

  2.13员工领取物料必须开具领料单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:卡片包装袋、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《员工手册》处理。

  2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  2.15在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  2.16生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  2.17在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的'工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  2.18车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。

  2.19车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  2.20员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.

  2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  2.23加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  2.24不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并进行处罚。

  2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章质量管理

  3.1各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.4严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  第四章工艺管理

  4.1严格贯彻执行工艺规程。

  4.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  4.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  4.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  4.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部、生产部审批后主可用于生产。

  4.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  4.8在用工装应保持完好。

  4.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  4.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  第五章定置管理

  5.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  5.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

  5.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  5.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  5.5安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

  5.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  第六章设备管理

  6.1车间设备指定专人管理

  6.2严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  6.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  6.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  6.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  6.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  6.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)

  6.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  6.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  6.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  6.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  第七章工具管理

  7.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  7.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  7.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  7.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  7.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  第八章计量管理

  8.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  8.1.1量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  8.1.2禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  8.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

  8.2凡自制或新购计量器具均送品质部检查,合格后办理入库、领出手续。

  8.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  8.4凡须报废的计量器具,应提出申请报品质部。

  8.5各单位应按需要合理配备计量器具。

  8.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  第九章能源管理

  9.1积极履行节能职责,认真考核。

  9.2开展能源消耗统计核算工作。

  9.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

  9.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  9.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  9.6车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  9.7车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  9.8严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  9.9经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  9.10积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  9.11认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  第十章文明生产

  10.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  10.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  10.3室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  10.4车间地面不得有积水、积油。

  10.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

  10.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  10.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  10.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  第十一章安全生产

  11.1严格执行各项安全操作规程。

  11.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  11.3贯彻“安全第一、预防为主”。

  11.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  11.6学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  11.7生产、检验记录及时填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  11.9重点设备(如发电机),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  11.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

  第十二章员工考核

  12.1考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  12.1.1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  12.1.2勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  12.1.3能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  12.1.4绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  车间员工由车间主管考核生产部经理审核,车间主管由生产部经理考核。对不服从人员,将视情节做出相应处理。

  12.2考核的目的

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第十三章附则

  本制度由人事行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

生产车间规章制度 第四篇

  1、各小组必须统计当日包装袋的报废量并上报予车间主任,原则上不能大于2%,超过则相应的袋子费用由各小组承担。

  2、各种产品不能多装,少装,混装违者由当事小组给予厂家赔偿。

  3、根据生产安排需要,所有员工必须服从生产调配,违者视情节轻重,轻则5---20元/次,重则开除。

  4、若某组出现质量投诉问题,由该组承担相应的`责任。

  5、车间地面脏乱5元/次,地面有凤爪5元/次.扣组长。

  6、车间内员工未戴工作帽进车间2元/次,未穿工作装进车间10元/次,穿工作装进厕所20元/次。车间内喧哗,吵闹10元/人。

  7、更衣室脏乱(鞋柜,更衣柜无杂物,保管箱关闭)10元/次扣值班组长。员工进车间前,值班组长未配制好洗手,净脚消毒液。10元/次扣组长。

  8、地面上不能有袋装产品,违者1元/袋扣组长。抽查产品质量不合格5角/袋扣组长。

  9、收市后物品摆放不规范,电子秤油垢严重,盘子不卫生5元/次扣组长。

  10、机器未按要求打扫5元/次扣组长。

  11、所有操作人员必须操作规范,视情节轻重违者5---10元/次。

  12、严禁在在工作区域内吃东西,喝饮料,存放私人物品,违者扣当事人2元/次。

  13、奖励:当月所有罚款作为奖励基金奖励给优秀工作小组,厂办出资50元奖励给优秀工作小组的组长,出资50元奖励给优秀工作小组。所有罚款在工资中扣。总分10分,每日评分一次,每月评选一次,每月评一个优秀小组。优秀小组评选标准是每月扣分最少,且在比赛的整个过程中过失最少者胜出。

生产车间规章制度 第五篇

  第一条本公司员工应遵守本公司一切规章制度及主管的指挥督察,勤勉地执行其职务。第二条本公司员工平日的言行应诚实、谦让、廉洁、勤勉,同事间要和睦相处,以争取公司荣誉。

  第三条全体员工必须时常锻炼自己的工作技能,以达到工作上精益求精,期能提高工作质量和工作效率。

  第四条各级主管就其监督范围以内所发命令,其属下员工有服从的义务,但对其命令有意见时可随时陈述。

  第五条本公司员工不得有下列行为

  (一)未奉核准不得擅离职守。

  (二)非因职务的需要不得动用公物和支用公款。

  (三)对所保管的文书财务及一切公务应善尽保管之责,不得私自携出或出借。

  (四)不得任意翻阅不属自己负责的文件、账簿表册或函件。

  (五)不得携带违禁品、引火物及非必要物品进入工作场所。

  (六)公司所有财产,职工无权私自处理。

  (七)上班时间不做于工作无关的事情,不玩手机、不听音乐。

  第六条本公司各级员工有违反前条规定,应按情节轻重分别予以惩处,该主管知情不报者,亦应负连带责任,其涉及保证事项上的保证人应负保证有关的`责任。第七条本公司员工按时上下班,遵守公司以下考勤规则。

  第八条本公司员工除规定的放假日及或因故与其他正当事由外,均应按照规定时间上下班,不得任意迟到或早退。如有违反者照下列规定处理。

  (一)迟到、早退

  (1)上班时间以到而未到岗者,即为迟到。每次迟到扣除10元

  (2)未到下班时间而提前离岗者,即为早退。每次早退扣除10元

  (二)矿工

  (1)迟到、早退或擅离职守超过30分钟,或未经准假、架满未经续假而不到班者,均为矿工。

  (2)员工矿工,每天扣20元。第九条请假办法

  员工请假先填写请假条,写明请假事由、时间。请假应签字同意,假期按实际情况核给。仓库保管员岗位职责

  1.严格遵守公司的一切规章制度。按时上下班,坚守工作岗位。

  2.负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。

  3.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划,在批准后贯彻执行。

  4.严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合格要求不准入库;出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。5.对工程拆旧料,做好旧料堆放、并标明拆旧料来源,做好利旧工作。

  6.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。7.合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,保持库内的整洁。

  8.负责公用工器具的日常保管工作,做好领用手续并及时督促归还。

  9.负责定期对仓库物料盘点清仓,做到账、物、卡三者相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作,及时编制相关的统计保表,逐步应用计算机管理仓库工作。11.做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

生产车间规章制度 第六篇

  为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。

  一、总则

  1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

  2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

  3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

  4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

  5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

  二、安全生产制度

  1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

  2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

  3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

  4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

  5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

  6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

  7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

  8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

  9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

  10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

  11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

  12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。

  13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

  14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

  15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。

  16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。

  17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

  18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

  19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

  三、下列场所非操作人员不许逗留

  1、挂有“危险”标志的地方。

  2、进行起重作业的场所。

  3、在进行电焊、气焊的场所。

  4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

  5、正在运转的设备附近。

  6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

  7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

  8、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。

  9、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

  10、高压线下,严禁站人和堆放物品。

  11、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

  12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

  四、保障安全十禁止

  1、禁止非电工从事电气作业。

  2、禁止非木工动用电锯、电刨。

  3、禁止非焊工从事焊接作业。

  4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

  5、禁止在厂内用明火照明。

  6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

  7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

  8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

  9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

  10、禁止未系安全带登高作业。

  五、检修作业十不修

  1、检修任务不明确不修。

  2、没有安全防范措施不修。

  3、带压设备不修。

  4、带电设备不切断电源不修。

  5、不切断有害物质来源不修。

  6、危险物质设备不经过处理不修。

  7、容器内部作业分析置换不合格不修。

  8、设备结构和性能不清的不修。

  9、正在运行的设备不修。

  10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

  六、动火作业六大禁令

  1、动火证未经批准,禁止动火。

  2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

  3、不清洗,置换合格,禁止动火。

  4、不消除周围易燃物,禁止动火。

  5、不按时做动火分析,禁止动火。

  6、没有消防措施,禁止动火。

  七、进入设备、容器的八个必须

  1、必须申请、办证,并得到批准。

  2、必须进行安全隔绝。

  3、必须切断动力电,并使用安全灯具。

  4、必须进行置换、通风。;

  5、必须按时间要求进行安全分析。

  6、必须佩带规定的防护用具。

  7、必须有人在器外监护,并监守岗位。

  8、必须有抢救后备措施。

  八、生产区十四不准

  1、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

  2、生产区内不准进入未成年人。

  3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

  4、在班前、班上不准喝酒。

  5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

  6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

  7、安全装置不齐全的'设备不准使用。

  8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

  9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

  10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

  11、未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

  12、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

  13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。

  14、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

  九、处罚规定

  处罚的目的是惩前毖后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益。

  1、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

  2、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。

  3、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

  4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

  5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

  6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

  7、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

  8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

  9、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

  10、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

  11、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

  12、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

  13、偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理。

  14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

  15、上班时酗酒者,罚款200元/人。

  16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

生产车间规章制度 第七篇

  1、目的

  为明确安全生产责任,加强安全生产工作,保障职工的安全与健康,保护财产免遭损失,促进企业经济发展,根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定,结合我厂实际,制定本责任制。

  2、适用范围

  2.1本规定适用于全厂各部门和全体职工。

  3、相关术语

  3.1三不伤害:不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。

  3.2三同时:生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

  3.3五同时:计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

  三违:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

  3.5四不放过:事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过。

  4、相关要求

  4.1安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。

  4.2安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制,坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。

  4.3各车间、部门要加强对安全生产工作的领导,加大宣传教育力度,普及安全生产知识,不断增强全员安全意识,提高企业、员工的安全防范能力,积极推广先进技术和管理经验,不断提高安全生产水平。

  4.4任何车间、部门和个人都有维护安全生产,遵守安全生产法律法规、规章制度,履行各自的安全职责的义务,对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为,有权检举、控告和抵制。

  5、营销部门安全职责

  5.1负责本部门库房安全管理,保证库房的安全设施、消防器材完好可靠,保证有效使用。

  5.2加强对本部门人员的安全教育和管理,负责营销人员外出期间的安全管理,严格执行厂内有关临时机构及外派人员安全管理规定。

  5.3负责本部门业务工作中的安全教育和防范措施落实。

  6、后勤安全职责

  6.1负责本部门所辖范围内电气线路、煤气管道、液化气罐的安全;负责全厂各住宅区安全值班管理,组织开展住宅区的防火、防盗;负责防止煤气泄漏、中毒等宣传和预防工作。

  6.2负责职工食堂、浴室的安全与卫生,防止食物中毒。

  6.3负责厂区的卫生保洁管理及夏季防暑降温清凉饮料(代用券、菜票)及药品的发放工作;负责防汛应急物资的储备。

  6.4负责对厂房及其它建筑物、生活区公共设施进行周期性维修、保养。

  7、办公室安全职责

  7.1负责组织全厂机动车辆检查、维护、检修、检测,确保车辆安全运行。

  7.2负责全厂驾驶人员日常安全管理,组织驾驶员考核、换证工作。

  7.3负责全厂驾驶人员职业技能、职业素质的.培训,组织开展安全教育与培训。

  7.4严格执行厂内有关交通安全、行车安全的规章制度。

  7.5负责安全工作所需的车辆使用。

  7.6负责档案安全及保密工作管理。

  7.7负责全厂各部门安全值班电话的通畅。

  8、生产车间安全职责

  8.1负责本车间范围内其他各类设备及其安全设施、防护设施、安全连锁装置及各类安全附件的维修保养,保证可靠有效;负责本车间范围内的消防设施、器材装备的日常管理。

  9、财务安全生产职责

  9.1负责全厂财务票据、资金、资料的安全。

  9.2落实安全生产及隐患整改所需资金,保障隐患及时整改。

  9.3负责制定财务安全管理制度。

  10、车间、部门的主要负责人安全职责

  10.1车间、部门的主要负责人对本车间、部门安全生产全面负责,是本车间、部门安全生产第一责任人。

  10.2保证安全生产法律法规和各类规章制度在本车间、部门贯彻执行,做到安全工作“五同时”。

  10.3组织制定、完善车间安全生产管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划,并贯彻落实。

  10.4组织对新进员工、实习生、转岗职工进行车间级安全教育,对职工进行日常安全教育,开展各项安全教育活动,坚决制止“三违”现象。

  10.5组织车间、部门安全检查,落实隐患整改。

  10.6建立本车间、部门安全管理组织网络,配备具有相应知识和专业技术的安全员,并保持相对稳定。

  10.7发生事故时,立即组织抢救,采取措施,防止事故扩大,并按规定向上级报告。

  11、班组长安全职责

  11.1贯彻执行厂、车间安全生产制度、规定,全面负责本班组的安全生产工作。

  11.2组织本班组成员学习并贯彻厂、车间各项安全生产规章制度、安全技术操作规程、文件,教育职工遵纪守法,杜绝“三违”行为。

  11.3组织本班组员工积极开展或参加安全活动。

  11.4负责对新进员工及转岗职工进行岗位安全教育。

  11.5负责班组安全检查,发现不安全因素应及时组织力量消除,并报告车间。

  11.6发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

  11.7做好生产设备、安全装备、消防器材、防护设施和急救器具的检查维护工作,督促教育职工正确使用劳动保护用品、用具。

  12、职工安全职责

  12.1安全生产人人有责,全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格遵守厂规厂纪,严格遵守各项安全规章制度;熟悉本岗位安全职责,对本岗位安全生产负直接责任。

  12.2上岗前必须按规定正确穿戴工作服装,妥善保管和正确使用各种劳动保护用品和安全防护用具;严禁酒后上岗,班中打闹;禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、披长发进入生产作业场所。

  12.3严格执行生产工艺、维修、检验程序,做好各项记录,交接班时必须交接安全生产情况。

  12.4工作前、工作中、工作结束后都要按规定进行设备检查,发现异常情况及时处理报告,在隐患、故障排除后才可以进行生产,严禁设备带故障运行。

  12.5严格遵守设备安全技术操作规程,精心维护设备,保持作业场所、环境整洁,保持安全通道畅通,做到文明生产和安全生产。

  12.6掌握消防器材及各类安全设施用具的使用方法和急救设备使用方法。

  12.7积极参加各种安全学习、宣传活动,掌握安全知识和安全生产技能;特种作业人员必须持有效操作证件上岗。

  12.8有权拒绝执行违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止,做到“三不伤害”。

  13实施安全否决权的规定

  13.1实施安全否决权应当在规定的时间范围内实施,凡是在规定的时间范围内有权实施一票否决权。

  生产安全奖励和处罚规定

  1职工有下列情形之一的,由厂部或各车间、部门给予表彰和奖励。

  1.1各车间、部门、班组及个人,凡认真执行本规定,在安全生产、劳动保护工作中成绩突出的。

  1.2模范地遵守国家劳动保护政策、法令,认真执行本规定及有关安全规程,在组织安全生产或本职安全工作中做出显著成绩者。

  1.3发现事故征兆,及时采取措施或报告上级的;制止违章指挥、违章作业,而避免发生事故或减轻事故危害程度者;抢救事故有功者。

  1.4在安全管理、安全技术、劳动卫生方面有重大发明创造和提出有效建议,对改善劳动条件做出重大贡献者。

  2凡不认真执行本责任制,造成责任事故或重大事故隐患者,要追究有关责任人和当事人的责任,情节严重触犯法律的,由司法机关依法追究。

  3本规定自公布之日起实施。

  安全检查制度

  为了消除劳动中的不安全因素,防止人体受到伤害与公司财产受到损失,必须采取各种技术安全检查。

  1、厂长、车间主任、班组长及设备管理人员经常检查生产现场的安全状况,及时解决存在的问题,对车间、职工进行安全教育,对特殊工种的员工组织培训。

  2、设备管理人员经常检查生产车间的设备安全装置讯号及安全标志,引起员工对危险环境和物体不安全因素的注意。

  3、设备管理人员负责定期对车间者被进行检查,每个月检查一次,并严格进行安全技术检验,对电气专用机保养和卫生保护措施进行监察。对面料、辅料、下脚料、纸箱要分类存放,有专人保管。

  4、每逢节假日前进行全面的安全检查。

  5、车间主任、班组长每天下班后负责关电灯、门窗、电源、汽原开关。

  6、每天晚10点前由厂安全员负责检查门窗、电源、汽源开关等安全事项。

  7、新设备投产前要进行全面安全检查,发现隐患要及时进行解决,设备定期检修。

  8、对每次安全检查中的不安全隐患要进行处理,登记。

  安全教育制度

  一、各级领导干部及员工要重视安全生产工作,树立安全第一思想。

  二、定期教育职工,提高其对生产安全的认识,学习安全知识,提高员工的生产技术水平,防止在生产中发生人身设备事故,实现企业安全、文明生产。

  三、节假日要遵守纪律,要求节假日期间休息好,工作时要集中精力,保证节假日期间安全生产。

  四、对新员工、调换工作岗位的员工,如推刀工、净裁工、缝纫工、锅炉工、车辆驾驶等特殊工种的员工必须要进行安全操作和技术教育培训。经考试合格后,才准许上岗进行独立操作。

  五、班组岗位教育,由班组长或安全员进行现场安全教育,使其了解班组情况,设备情况。

  六、利用各种宣传工具和方式,广泛宣传安全生产的重要性,交流安全生产经验。

  七、对各班组不参加安全教育者,按违反规定处理,对违反安全生产操作的员工要给予批评教育,经教育多次不改者,给予警告、罚款、辞退处置。

  安全事故报告及处理制度

  为了保护员工的安全与健康,我们坚持贯彻“安全第一”、“生产必须安全”的工作方针,建立健全生产安全操作规程制度,改善劳动条件,采取预防措施,减少和杜绝工伤事故的发生,一旦发生工伤事故要遵守本报告制度。

  1、对每件工伤事故都应该才与“三不放过”的态度,即事故原因没有调查清不放过,有关人员和当事人没有吸取教训不放过,没有防范措施不放过。

  2、对违反生产安全操作规程,违反劳动纪律如酗酒、打架斗殴等造成的工伤事故,按情节轻重给予警告、除名或赔偿经济损失。

  3、如出现工伤事故,班长及当事人因该认真填写工伤事故申报单,必须在8至11个小时内填报,报告生产部。

  4、根据工伤事故的情况,工厂要妥善处理好事故者受伤医疗问题。

  5、生产部坚持“三不放过”的原则,按照报告程序,根据申报的内容及调查结果进行审批,并将处理意见上报总经理,将处理结果存档。

生产车间规章制度 第八篇

  一、生产组织

  1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

  2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

  3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

  二、生产管理

  1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

  2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

  (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

  (2)生产任务的布置,必须清晰明确。

  (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

  (4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

  (5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

  4、生产交接班管理

  (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

  (2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

  (3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

  (4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的`杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

生产车间规章制度 第九篇

  一、目的

  本制度的目的是为了保障车间的生产安全,规范车间内员工的行为,防范事故发生,保护员工的生命财产安全。

  二、范围

  本制度适用于公司车间内的所有员工,包括管理人员、技术人员、生产人员等。

  三、制度制定程序

  1、本制度的制定应当符合以下程序:

  2、制定制度的需要和必要性的确认

  3、明确制度制定的目的和范围。

  4、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定,并进行研究。

  5、制定制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容。

  6、经各部门意见反馈后,制定定稿。

  7、审批正式出台并在车间内公示。

  四、相关法律法规及公司内部政策规定

  1、 《劳动合同法》

  2、 《劳动法》

  3、 《劳动保障监察条例》

  4、 《行政管理法》

  5、公司内部安全生产管理制度

  五、各项制度的`名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、员工安全教育制度

  范围:公司车间内所有员工

  目的:对车间员工进行关于安全事项的培训,提高员工安全意识。

  内容:安全操作规程、安全防范知识、事故应急演练等。责任主体:安全主管、生产主管。

  执行程序:安排专人负责员工安全培训,定期举行。责任追究:对违反安全规定的员工进行处理,情节严重的,予以辞退。

  2、机械设备操作规程

  范围:机械设备操作人员

  目的:保障设备的使用安全,避免事故的发生。

  内容:对机械设备的操作规范,对于机械设备的保养和维护等。

  责任主体:设备管理人员、设备操作人员。

  执行程序:设备管理人员对设备使用规定进行培训,并定期对设备进行维护。

  责任追究:对违反操作规定的人员进行处理,并赔偿设备损失。

  3、环境保护制度

  范围:车间内所有员工。

  目的:保障环境安全,减少环境污染。

  内容:对环境保护操作规定、垃圾分类处理、废气废水的处理等。

  责任主体:环保管理人员、生产主管。

  执行程序:制定环保工作计划,进行环境监测,定期进行废水、废气的处理。

  责任追究:对违反环保规定的员工和管理人员进行处理。

  六、总则

  1、本制度应当严格执行,禁止违规操作。

  2、对违规行为,应进行惩罚和补救。

  3、对于本制度的修订,必须经过相关部门的意见反馈和审批才能出台。

  4、本制度自发布之日起生效。

生产车间规章制度 第十篇

  一、一般安全

  1、操作前先想一想,如有疑难先发问请教。

  2、工作场所内勿追逐嬉戏。

  3、场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

  4、非经允许,不可私自开动机器设备。

  5、勿靠近悬吊物品下方或工作。

  6、了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。

  7、发生意外应立即报告,勿擅自处理。

  8、肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

  二、人员安全

  1、遵守安全规则及信号。

  2、工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

  3、工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

  4、在操作机器过程中,勿于他人交谈。

  5、操作转动机具时,勿戴手套。

  6、如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

  三、机具设备安全

  1、开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

  2、所有护罩使用前后均应放置定位。

  3、保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

  4、机器运转中,切勿清理、调整或修理。

  5、未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

  6、机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

  7、关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。

  8、转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

  四、易燃物品安全

  1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

  2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

  3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

  4、使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。

  5、易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。

  五、电气设备工作

  1、电线及电器上不可搁置物品。

  2、通电前必须通知所有参与工作人员。

  3、设备安装时,必须注意装设接地线。

  4、设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

  钻床操作安全守则

  1、操作前应将床柱旋紧固定,以免发生危险。

  2、操作机台皮带护罩是否完善。

  3、工具应放置于工作台,不得随便放于窗台或夹头附近,以免启动后发生危险。

  4、操作时应佩戴护目镜,并精神集中,以防意外发生。

  5、操作时严禁带手套。

  6、操作时衣着要适当,以免被卷入。

  7、工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当,以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。

  8、变更皮带速度时,必须将马达停止。

  9、停车时,马达尚未完全停止时,严禁以手接触道具,以防被刺伤。

  10、操作收工前,应将工作场所整理妥当。

  砂轮机操作安全守则

  1、使用前应彻底检查防护设备是否完善。

  2、启动研磨机后应站于侧面,待正常转速一分钟后开始研磨工作。

  3、使用时服装必须扎紧,不可戴戒指或者其他事物。

  4、使用时应佩戴安全护具。

  5、砂轮须详细检查方可使用。

  6、使用时应注意轻磨,压力太大会使砂轮破裂。

  7、不得侧磨,以防打滑发生危险。

  8、磨轮更换时,应先检验有无裂痕,并在护照下试转三分钟以上,确认安全性。

  9、切勿自行更改砂轮孔径。

  10、螺帽的锁紧度,只要牢持砂轮即可,切勿过紧以致砂轮发生破裂。

  车床操作安全守则

  1、检查机台安全装置是否正常。

  2、加持工件时,应先将主电源关闭。

  3、装卸车刀及工件时,应避免割伤

  。4、加工前检查车刀及工件是否装置牢固。

  5、加工前确认夹头扳手不在主轴夹头上,以防扳手飞出伤人。

  6、操作车床时,须衣着适当,以免被卷入转动部分。

  7、工作时须佩戴安全眼镜,禁止戴手套,并集中精神以防意外发生。

  8、车床上所用工具应放置于工具箱内,以免被卷入机器中或掉落造成伤害。

  9、工作物磨光时应使用媒介物,不得以手直接接触,以免伤害。

  10、停车时应使用刹车,不可用手制动,测量或调整工作,必须停车后方能进行。

  11、清除铁屑应使用刷子。

  铣床操作安全守则

  1、检查机台安全装置是否正常。

  2、装置铣刀时,应先将主电源关闭。

  3、装卸铣刀及工件时,应避免割伤。

  4、检查铣刀及工件是否夹持牢固。

  5、工具应放于工具车,不得随便放于车床或刀轴附近,以免启动后发生危险。

  6、操作时应佩戴安全眼镜,禁戴手套,并精神集中以防意外发生。

  7、运转中,刷子、破布、双手应远离铣刀。

  8、测量或检查工作物时,铣刀须先离开工作物并将铣床停止。

  9、铣床未完全停止时,不得测量或调整。

  10、停止旋转后,不得以破布清除切屑,应利用刷子清理,并保持手部安全。

  带锯床操作安全守则

  1、严禁多人同时操作机器,以免发生危险。

  2、使用前检查安全设备是否正常。

  3、操作时严禁带手套,并集中精神,以防意外发生。

  4、操作时衣着要适当,以免被卷入。

  5、锯切前须确认材料是否夹持牢固。

  6、工具应放置于工作车内,不得随便放于床台或夹爪附近,以免启动发生危险。

  7、停车时,马达尚未完全静止,严禁以手基础材料及锯条,以防被划伤。

  8、操作收工前,应将工作场所整理妥当。

  外圆磨床操作安全守则

  1、操作前要穿工作服,扣紧衣扣、袖口、不得敞开工作服操作,严禁戴手套,不得在开动前的机床旁穿、换衣服或围布于身上,防止机器绞伤,不得穿凉鞋、拖鞋。

  2、油箱中的油液应确保油液高度,累计工作1000小时应更换,确保油液清洁、滤油器要经常检查清洗,油管接头处要密封良好吗,防止空气进入系统。检查调整机床液压系统压力结束后,将压力表开关关闭。

  3、工作前,检查冷却液面高度,发现不足,及时添加。按机床润滑系统润滑周期要求加注润滑油。

  4、根据磨削的工作调整磨头类型,并进行安装,砂轮应经静平衡后方可使用。检查是否安装到位、卡紧并调整好转速。

  5、开动机床前,快速进阶手柄应在后退位置,砂轮离工作台距离不少于快速进阶的行程量。

  其余操纵,进给手柄必须在停止位置,行程撞块调整妥当并紧固。

  6、打开电源开关,电源指示灯亮,启动油泵,砂轮架,头架,冷却泵电机运转正常,方可进行正常操作。

  7、开动砂轮时,人不得站在砂轮正前方,以免发生意外。

  8、修整与对刀时,砂轮必须完成快进,进给应平稳缓慢以确保安全。

  9、调整好尾架顶尖预紧力,将工件顶紧,工件应夹持牢固。

  10、启动工作台液动开关和速度控制手柄,试磨工件,按图纸要求进行加工。切记不要随意基础可旋转的手轮、手柄及电器按钮,以免发生事故。

  11、机床所装砂轮防护罩,皮带防护罩,在机床工作时均应备齐,不准任意拆掉。

  12、磨内孔时必须将快进快退手柄的插销插入空中,固定进退手柄。

  13、工作完毕,切断主电源开关,及时清洁设备表面,清除脏污,冷却液所用过滤网,要定期清洗,同时清掉过滤的脏污。

  平面磨床操作安全守则

  1、开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作机床。

  2、作业前,应将工具、卡具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。

  3、作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现异常应及时处理。

  4、开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,按维护保养要求加足各部润滑油。

  5、作业前,应按工件磨削长度,调整好换向撞块的位置,并固紧。

  6、安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的`水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须用冷却液。

  7、开动砂轮前,应将液压传动调整手柄放在“低速”位置,砂轮快速移动手柄放在“后退”位置,以防碰撞。

  8、启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。

  9、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

  10、不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

  11、电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。

  12、砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。

  13、磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。

  14、磨削过程中,应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内,防止油压系统内有空气进入,油缸内进入空气,应立即排除;砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修,查明原因、恢复正常后才能继续作业。

  15、操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床。

  16、不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

  17、作业完毕,应先关闭冷却液,将砂轮空转2分钟以上后,切断电源停止设备,将各手柄放于非工作位置并切断电源。

  18、下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后,应清除冷却液箱内的磨屑。

  冲床安全操作规程

  1、上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。

  2、检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。

  3、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

  4、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。

  5、物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。

  6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关,不得突然起动。

  7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

  8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

  9、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。

  10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。

  11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

  12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

  13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

  14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

  15、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。

  16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

  17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

  18、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。

  19、禁止酒后上机床和操作吸烟。

  20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。

  21、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。

  22、工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产。

  电焊机安全操作规程

  1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由专业人员进行,其他人员不得拆修。

  2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。

  3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

  4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

  5、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

  6、镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨削镀钨极时,必须戴手套、口罩,产将粉尘及时排除。

  7、焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

  8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

  9、一旦电焊着火,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,并及时上报车间主任。禁止使用泡沫灭火器。

  10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

  牛头刨床的一些操作规程

  1、在牛头刨床工作之前要认真检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。

  2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。

  3、在牛头刨床工作中横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺钉拧紧。

  4、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。

  5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。

  6、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。

  7、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

  8、在牛头刨床工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。

生产车间规章制度 第十一篇

  喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的宏伟目标,特制定如下制度:

  一、职工的安全意识教育:

  健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。

  二、安全生产制度:

  1、进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。

  2、转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

  3、车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。

  4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。

  6、严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。

  7、车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  8、车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。

  9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验

  收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。

  10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  12、引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。

  13、喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。

  14、从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。

  三、用电用火制度:

  1、车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。

  2、车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。

  3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的.物品。

  4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。

  5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。

  四、消防设施管理制度:

  1、消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。

  2、灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。

  3、灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。

  4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。

  五、油漆稀料管理制度:

  1、对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。

  2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。

  3、废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。

  六、劳保用品使用制度:

  1、喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。

  2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。

  3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。

  4、使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。

  七、经济责任制:

  1、以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。

  2、动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编

  喷涂车间制度汇编

  1、组织结构图;

  2、岗位职责;

  3、生产工艺流程;

  4、安全生产管理条例;

  5、工艺质量控制;

  6、设备管理条例;

  7、绩效考核办法;

  喷涂车间职能机构图

  岗位说明书

  车间主任岗位说明书

  车间技术员

生产车间规章制度 第十二篇

  1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

  2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人伴随参观。

  3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。

  4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。

  5、操作人员必须严格掌握灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要准时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。

  6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的.浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并准时排解。

  7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或削减跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。

  8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器相互敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。

  9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。

生产车间规章制度 第十三篇

  1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。

  自检范围:

  1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。

  1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。

  1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。

  1.4自检结果采用表格式上报车间。

  2、车间安全责任人:

  2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。

  2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

  车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。

生产车间规章制度 第十四篇

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分; 5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好; 7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的'工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班; 13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

生产车间规章制度 第十五篇

  一、热爱祖国,热爱党,热爱社会主义,热爱本厂,热爱本职工作。

  二、遵纪守法,维护正常生产秩序,不赌博,不打架斗殴,不损公肥私,不私拿产品,不喝酒上班。

  三、在工作、生产场所不允许男女混坐,不闲聊,不大声喧哗、吵闹,说话和气,待人坚持使用礼貌用语,不说脏话,更不得骂人。

  四、穿戴适合工作的服装上班,严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产,防止人身伤亡事故。

  五、严禁在有毒气体、尘毒危害的.班组、工作室外吃东西,严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

  六、不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间或在车间里会客;不准上班时间做私活,违者所误工时,按旷工处理。

  七、搞好生产、工作场所的清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整齐;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。

  八、保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

  九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点,防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。

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